[實(shí)用新型]單煤鎖碎煤加壓干排灰氣化爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420784239.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN204385138U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王景超;楊偉;崔曉曦;左永飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 賽鼎工程有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/20
• 分類號(hào): C10J3/20;C10J3/30;C10J3/42;C10J3/82
• 代理公司: 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105
• 代理人: 魏樹巍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種單煤鎖碎煤加壓干排灰氣化爐。

背景技術(shù)

碎煤加壓氣化爐是一種固定床煤氣化爐，由于對(duì)原料煤要求低，即除強(qiáng)粘結(jié)性性煤外，其余煤種都可以氣化，特別是低階煤和高灰熔點(diǎn)的劣質(zhì)煤。該氣化爐被廣泛地應(yīng)用到煤制合成氨、甲醇、二甲醚、合成油以及煤氣天然氣領(lǐng)域。隨著目前煤氣化技術(shù)向著大直徑、高壓的方向發(fā)展，單位時(shí)間內(nèi)煤的處理量逐步增加，煤鎖作為碎煤加壓氣化的加煤口，需要不停地進(jìn)行沖壓泄壓，也不能滿足大規(guī)模煤氣化的發(fā)展需求，另外高壓使的煤氣化能力提高，產(chǎn)生煤氣量增加，再加上低階煤的熱穩(wěn)定性差等，單一的煤氣出口必然帶出大量的煤塵，導(dǎo)致后續(xù)煤氣洗滌冷卻、廢熱回收等工段造成堵塞或分離困難的問題，同時(shí)在洗滌過程中使用過量水洗滌，造成煤氣水產(chǎn)生量增加，高品位熱降低。

中國專利號(hào)為200580041975.8的專利公開了采用的單煤鎖，在靜態(tài)分布器上有單一煤氣出口的固定床煤氣化爐，該氣化爐是目前普遍使用的碎煤加壓氣化爐，突出問題是粗煤氣帶塵問題嚴(yán)重，副產(chǎn)低壓蒸汽多，含塵含焦油煤氣水含量低等問題。

中國專利：201320037548.4的專利公開了采用是單煤鎖，沒有靜態(tài)分布器，單一煤氣通道，同樣存在上述問題。

中國專利：201220582157.6的專利公開了一種用于煤氣化爐的兩通道布煤裝置，由煤入口，煤氣出口，內(nèi)筒，粗煤氣通道組成等組成。該專利的目的是降低煤氣富集面積，降低煤氣流速，減少煤塵帶出量，具有一定效果，但是作用效果有限。

中國專利：201320118045.X和201220583000.5都公開了一種旋轉(zhuǎn)帶有氣體分布筒的可旋轉(zhuǎn)爐箅，前者多用于氣化爐直徑在4.0米以下的碎煤加壓氣化爐，后者用于4.5米到5.0米的碎煤加壓氣化爐，這兩種尺寸的爐箅能顯著提高煤氣化的穩(wěn)定性，但是也解決不了上述存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種煤塵帶出量少、含焦油煤氣水量少的單煤鎖碎煤加壓干排灰氣化爐。

本實(shí)用新型的一種單煤鎖碎煤加壓干排灰氣化爐，它包括單煤鎖進(jìn)料裝置(1)和爐體，在爐體之上有單煤鎖進(jìn)料裝置，爐體上部有雙通道靜態(tài)布煤器，爐體中部有氣化室中部引出粗煤氣裝置，爐體下部有旋轉(zhuǎn)爐箅子，在爐體底部有氣化劑入口和灰渣排放口，氣化劑入口位于旋轉(zhuǎn)爐箅子和灰渣排放口之間，氣化劑入口與旋轉(zhuǎn)爐箅子中的氣體分布筒連接。

一、所述的單煤鎖進(jìn)料裝置，它包括煤鎖、煤鎖上閥、煤鎖下閥、進(jìn)煤口和出煤口，煤鎖頂端是進(jìn)煤口，進(jìn)煤口下方是煤鎖上閥，煤鎖底端為出煤口，在出煤口上方裝有煤鎖下閥。

二、所述的雙通道靜態(tài)布煤器由雙通道靜態(tài)布煤器煤樣入口，內(nèi)筒，煤樣進(jìn)入氣化室的第1通道，煤樣進(jìn)入氣化室的第2通道以及粗煤氣通道組成，具體的結(jié)構(gòu)見中國專利201220582157.6。

如上所述的雙通道靜態(tài)布煤器也可以采用對(duì)稱的雙煤氣通道，比單煤氣通道面積增加50％，再加上氣化室中部增加了對(duì)稱的煤氣通道引出30－60％的煤氣，與現(xiàn)有技術(shù)中粗煤氣出口的流速相比降低了65－80％，顯著減少了煤氣中粉塵的攜帶量。

三、所述的氣化室中部引出粗煤氣裝置它包括氣化爐外壁(、氣化爐內(nèi)壁和煤氣通道，在氣化爐外壁和氣化爐內(nèi)壁上開有至少2個(gè)的煤氣通道，煤氣通道在氣化爐外壁同一水平面上均勻分布,煤氣通道的開口向上，煤氣通道由煤氣通道外壁和煤氣通道內(nèi)壁組成，煤氣通道外壁與氣化爐外壁連接，并成30－45度的夾角β，煤氣通道內(nèi)壁與氣化爐內(nèi)壁連接，在煤氣通道內(nèi)壁與氣化爐內(nèi)壁的上中部連接處設(shè)置帶有小孔的擋板，擋板與氣化爐內(nèi)壁平行。

所述的煤氣通道在氣化爐內(nèi)壁的位置是從氣化室底部起計(jì)量，是氣化室高度的0.41-0.62倍。

所述擋板的開孔率在30-40％之間，小孔孔徑為4-8毫米。

所述擋板為1/10-1/3圓。

所述煤氣通道有2-6個(gè)。

如上所述的中部對(duì)稱的氣化室中部的煤氣通道抽出的煤氣溫度高，副產(chǎn)中壓蒸汽，提升蒸汽品質(zhì)。

四、所述的旋轉(zhuǎn)爐箅子包括支撐體上面固定的氣體分布筒，氣體分布筒位于支撐體的中心線，氣體分布筒具有中央氣化劑中心管，氣體分布筒頂端有鐘罩，氣體分布筒與鐘罩之間是氣化劑在爐箅子內(nèi)的通道，支撐體上面固定有中空旋轉(zhuǎn)底部支撐體，中空旋轉(zhuǎn)支撐體上部固定有中心托架和可旋轉(zhuǎn)爐箅板，可旋轉(zhuǎn)爐箅板是4層布?xì)獾?層結(jié)構(gòu)或是5層布?xì)獾?層結(jié)構(gòu)，具體的結(jié)構(gòu)見中國專利201320118045.X或201220583000.5。