[實用新型]一種控溫加熱模式反應釜

有效

• 申請號: 201420784171.3
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204261676U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 周江鵬;唐明銘
• 申請（專利權）人: 天孚控股集團有限公司
• 主分類號: B01J19/20
• 分類號: B01J19/20
• 代理公司: 杭州金道專利代理有限公司 33246
• 代理人: 吳輝輝

技術領域

本實用新型涉及一種反應釜，尤其是涉及一種控溫加熱模式反應釜。

背景技術

反應釜是化工企業所必須使用的反應裝置，其內部設置攪拌裝置來實現個反應物的充分混合，在現有的反應釜中，有時候需要高溫反應或者是低溫反應，但是在現有的反應釜中，通常都是通過一段式控溫及加熱模式，能耗大,加溫或者降溫的速度慢，效果不是很理想，影響生產效率,不利于生產。

因此，急需一種改進的技術來解決現有技術中所存在的這一問題。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術的不足，提供了一種控溫加熱模式反應釜，其主要是為了解決傳統反應釜控溫及加熱模式功能單一，需要單獨對其加熱或者制冷，溫度不易控制的技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的?：

?????一種控溫加熱模式反應釜，包括釜體和支撐架；所述釜體側壁上開有第一出水口和第二出水口，釜體連接有電機，電機連接有攪拌軸，攪拌軸通入釜體內連接有攪拌槳；所述釜體的內壁上設有內盤管；釜體側壁上分別安裝有第一進液管、第二進液管和第三進液管;所述第一進液管、第二進液管和第三進液管一端位于釜體內,另一端分別連接第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥;所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥還與第一進液管道、第二進液管道和第三進液管道連接。

?作為優選,所述第一進液管道為加熱模式;所述第二進液管道和第三進液管道為制冷模式。

作為優選,所述攪拌槳為螺旋狀或葉片狀；攪拌槳與內盤管保持一定的間距。

作為優選,所述釜體的外壁上還設置有溫度感應器。

本實用新型的有益效果是：

????反應釜外盤管分為三段式控溫及加熱模式，可根據容量的逐步變多，進行有效的控制，大大降低能耗，縮短生產時間。

附圖說明

圖?1?為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖1，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

????實施例?：本例的一種控溫加熱模式反應釜，如圖?1所示，一種控溫加熱模式反應釜，包括釜體1和支撐架17；所述釜體1側壁上開有第一出水口2和第二出水口3，釜體連接有電機4，電機4連接有攪拌軸5，攪拌軸5通入釜體1內連接有攪拌槳6；所述釜體1的內壁上設有內盤管7；釜體1側壁上分別安裝有第一進液管8、第二進液管9和第三進液管10;所述第一進液管8、第二進液管9和第三進液管10一端位于釜體1內,另一端分別連接第一電磁閥11、第二電磁閥12和第三電磁閥13;所述第一電磁閥11、第二電磁閥12和第三電磁閥13還與第一進液管道14、第二進液管道15和第三進液管道16連接。所述第一進液管道14為加熱管道;所述第二進液管道15和第三進液管道16為制冷管道。

??????由于反應釜中溶液的最佳溫度是82°,我們在加熱過程中,由于反應釜中液體會隨著我們加入的液體慢慢增多,由于釜體1側壁上有內盤管7,采用攪拌槳6攪拌,釜體1中液體溫度會慢慢升高,由于第二進液管道15和第三進液管道16為制冷模式管道,我們可以根據液體高度的實際位置進行制冷降溫,我們也可以在釜體1的外壁上設置溫度感應器18,這樣我們就能實時監控,非常實用方便。

作為對攪拌槳6的進一步改進，我們可以將攪拌槳6的形狀設計為螺旋狀；這樣在攪拌加熱過程中受熱比較均勻，當然，攪拌槳6與內盤管7需要保持一定的安全間距。

以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。總而言之，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。