[實用新型]雙空腔吸聲尖劈

有效

• 申請號: 201420784026.5
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204435583U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 王少云;吳瑜媛;高宏俊;王鋒鋒
• 申請（專利權）人: 深圳市科德聲學技術有限公司
• 主分類號: E04B1/84
• 分類號: E04B1/84
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所 44256
• 代理人: 劉大彎

技術領域

本實用新型屬于消聲設備，尤其涉及一種吸聲尖劈。

背景技術

吸聲尖劈是建造精密級消聲室必需的吸聲結構，其用于電聲產品的電聲參數的測試，各種機械、機電、輕工、家用電器等產品的噪聲測定，以及語言聲學、音樂聲學、心理聲學、以及聲傳播等各種音頻聲學的科學實驗。

現有的一些吸聲尖劈一般由框架、填充于框架內的吸聲材料以及包覆于框架外的護面層構成，其護面層常采用柔性紗網材料或金屬穿孔板制成。而普遍采用的吸聲材料是玻璃棉、巖棉、三聚氰胺或其他聚氨酯材料，在制作這些吸聲材料時通常會添加環氧樹脂等有機物輔助成型，因此，吸聲材料會揮發出苯、甲醛、揮發性有機物等有害物質。影響使用區域環境空氣質量。

且現有的吸聲尖劈還存在防火性能差，有粉塵，填充材料會隨時間老化，消聲效果會隨之下降等弱點。難滿足防火等級高，潔凈衛生要求高的使用環境。

專利申請201310270604.3公開了一種吸聲尖劈，該吸聲尖劈由護面以及填充于護面內的吸聲材料構成，護面包括：柔性纖維氈、金屬穿孔板、及三聚氰胺海綿層；該吸聲尖劈，相較于現有技術中吸聲尖劈，具有強度高、非燃性、美觀的特點，但是吸聲材料為吸聲棉層，難滿足防火等級高、潔凈衛生的使用要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種雙空腔吸聲尖劈，該吸聲尖劈利用空腔共振作用進行吸聲，不填充任何吸聲材料，防火等級高、潔凈衛生。

本實用新型的另一個目地在于提供一種雙空腔吸聲尖劈，該吸聲尖劈結構簡單，便于安裝及使用，同時能大幅度降低成本。

為達到上述目的，本實用新型是按照如下方式實現的。

一種雙空腔吸聲尖劈，其特征在于所述吸聲尖劈本體主要由重疊設置的第一空腔和第二空腔構成，所述的第一空腔覆蓋于所述第二空腔外部。該吸聲尖劈通過兩層空腔的結構設計，利用空腔共振作用進行吸聲，不填充任何吸聲材料，不僅消聲效果好，而且防火等級高、潔凈衛生。

所述第一空腔是由外表面和內表面構成厚度為20-100mm厚的中空結構。

進一步，所述外表面為微穿孔板，所述微穿孔板設置有復數個微型穿孔，所述微型穿孔的孔徑為0.15-0.6mm，微型穿孔呈等邊三角形分布；內表面也為微穿孔板，所述內表面上設置有復數個微型穿孔，所述微型穿孔的孔徑為0.1-0.2mm，且微型穿孔呈等邊三角形分布。

更進一步，所述外表面的穿孔率大于內表面的穿孔率，以能夠有效地進行消聲處理。

所述第二空腔是由內表面和底板構成的中空結構。該中空結構是頂部尖細、底部寬大的不等厚空腔；空腔厚度為60-200mm。第二空腔內也不填充任何吸聲材料，與第一空腔構成雙空腔連接結構，通過雙空腔連續共振原理，對聲能量進行衰減，實現共振吸聲。

所述第二空腔的厚度大于第一空腔，且與第一空腔厚度不成倍數。

所述第二空腔的中空結構是：頂部的截面呈等腰三角形，底部的截面呈矩形。

所述外表面與內表面呈平行結構。

所述吸聲尖劈的底板設置至少三個掛鉤，所述掛鉤固定于底板的外壁上。通過掛鉤可直接掛在需要安裝吸聲尖劈的墻面網格上。

本實用新型設置第一空腔和第二空腔，第二空腔與第一空腔構成雙空腔連接結構，通過雙空腔連續共振原理，對聲能量進行衰減，實現共振吸聲，不需要填充任何吸聲材料，不僅消聲效果好，而且防火等級高、潔凈衛生。

且，該吸聲尖劈的結構簡單，易于實現，可大幅度降低現有吸聲尖劈的制作成本。

附圖說明

圖1是本實用新型所實施吸聲尖劈的結構示意圖。

圖2是本實用新型所實施吸聲尖劈的立體圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明：

如圖1、圖2所示，吸聲尖劈主要由第一空腔1、第二空腔2和底板5構成。其中，第一空腔1是由外表面3和內表面4構成厚度為20-100mm厚的中空結構，第二空腔2是由內表面4和底板5構成的中空結構，底板5是實心板。

外表面3上設置復數個微穿孔(圖2中用小黑點表示)，外表面3的頂部7是截面形狀呈等腰三角形的椎體，外表面3的底部8是長方體。頂部的長度根據消聲室截止頻率而定，底部高度范圍為50-200mm。

且外表面(3)為微穿孔板，設置有復數個微型穿孔，孔徑為0.15-0.6mm，呈等邊三角形分布；內表面4也為微穿孔板，設置有復數個微型穿孔，孔徑為0.1-0.2mm，呈等邊三角形分布。

外表面3的穿孔率比內表面4大。