[實用新型]鍋爐煙氣余熱干燥褐煤系統及鍋爐煙氣系統有效
| 申請號: | 201420781818.7 | 申請日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN204438718U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 張潤盤;董麗娟;賈紹廣;李智;楊立輝;閻占良 | 申請(專利權)人: | 河北省電力勘測設計研究院 |
| 主分類號: | F26B17/14 | 分類號: | F26B17/14;F26B21/00;F23J15/00;F23L9/00 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張明月 |
| 地址: | 050031 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍋爐 煙氣 余熱 干燥 褐煤 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及燃煤電廠的煙氣處理系統,具體涉及一種鍋爐煙氣余熱干燥褐煤系統及鍋爐煙氣系統。
背景技術
對火力發電廠講,鍋爐熱損失中最大的是排煙熱損失。一般來說,排煙溫度每降低l0℃,鍋爐熱效率提高大約0.5%至0.6%。因此,鍋爐排煙是一個潛力很大的余熱資源。目前,新上大型火力發電機組的煙氣系統中大多取消了GGH系統,這就使得進入脫硫系統的煙氣溫度較高,一般為130℃左右,褐煤機組可能達到145℃。為了脫硫工藝達到最佳的工作溫度,即煙氣溫度80℃~90℃,目前,許多新建脫硫系統設置了噴淋降溫系統。由此可見,進入脫硫系統的煙氣溫度與最佳脫硫工作溫度之間幾十度的溫差,蘊含著巨大的熱量,就這樣浪費掉了。因此,對該部分煙氣余熱的回收利用是非常必要的。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種鍋爐煙氣余熱干燥褐煤系統及鍋爐煙氣系統,利用鍋爐煙氣余熱干燥電廠燃用的高水分褐煤,提高入爐煤的低位發熱量(提高燃煤的品質),提高鍋爐效率。
為達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
本實用新型公開了一種鍋爐煙氣余熱干燥褐煤系統,包括煙氣-循環水換熱器、空氣-循環水換熱器、干燥氣引風機、褐煤干燥塔、給煤機和出料機,所述煙氣-循環水換熱器布置在鍋爐尾部煙道內,所述空氣-循環水換熱器的循環水管道與煙氣-循環水換熱器的循環水管道連通,所述褐煤干燥塔下部的入風管道與空氣-循環水換熱器連通,所述褐煤干燥塔上部的出風管道通過干燥氣引風機與鍋爐爐膛連通,所述給煤機與褐煤干燥塔頂部的入煤口連通,所述出料機與褐煤干燥塔底部的出煤口連通。
上述技術方案中,所述煙氣-循環水換熱器和空氣-循環水換熱器均為管式換熱器,所述煙氣-循環水換熱器的循環水管道和空氣-循環水換熱器的循環水管道均為管式換熱器的管程通道。
上述技術方案中,所述給煤機和出料機均為皮帶輸送機。
本實用新型還公開了一種包含所述鍋爐煙氣余熱干燥褐煤系統的鍋爐煙氣系統,包括省煤器、空氣預熱器、干式靜電除塵器、煙氣引風機、脫硫吸收塔、濕式靜電除塵器以及所述鍋爐煙氣余熱干燥褐煤系統,所述省煤器、空氣預熱器和干式靜電除塵器從上游至下游依次布置在鍋爐尾部煙道內,所述干式靜電除塵器的出口通過煙氣引風機與脫硫吸收塔下部連通,所述脫硫吸收塔上部與濕式靜電除塵器的入口連通,所述濕式靜電除塵器的出口與煙囪連通。
作為本實用新型的進一步改進,所述鍋爐煙氣余熱干燥褐煤系統的煙氣-循環水換熱器數量為兩個,兩個煙氣-循環水換熱器相互串聯且分別位于干式靜電除塵器的上游和下游。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型利用鍋爐煙氣余熱干燥電廠燃用的高水分褐煤,最大程度的利用了鍋爐煙氣中的熱量,提高了燃用褐煤的機組的燃煤品質,提高了鍋爐效率;本實用新型充分結合了“能源分級利用”的理念,利用低品位熱能來提高高品位能源的品質,同時豐富了煙氣余熱利用的途徑。同時,本實用新型在煙氣系統中設置了高效的煙氣處理設備,使主系統煙氣排放達到超潔凈水平。本實用新型可應用于新建或改造大中型燃煤供熱電廠煙氣系統,即可達到更高的安全、經濟和環境效益。
附圖說明
為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進行說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、煙氣-循環水換熱器,2、空氣-循環水換熱器,3、干燥氣引風機,4、褐煤干燥塔,5、給煤機,6、出料機,7、鍋爐爐膛,8、省煤器,9、空氣預熱器,10、干式靜電除塵器,11、煙氣引風機,12、脫硫吸收塔,13、濕式靜電除塵器。
具體實施方式
下面將結合附圖,對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖,如圖所示,鍋爐煙氣余熱干燥褐煤系統包括煙氣-循環水換熱器1、空氣-循環水換熱器2、干燥氣引風機3、褐煤干燥塔4、給煤機5和出料機6,所述煙氣-循環水換熱器1布置在鍋爐尾部煙道內,所述空氣-循環水換熱器2的循環水管道與煙氣-循環水換熱器1的循環水管道連通,所述褐煤干燥塔4下部的入風管道與空氣-循環水換熱器2連通,所述褐煤干燥塔4上部的出風管道通過干燥氣引風機3與鍋爐爐膛7連通,所述給煤機5與褐煤干燥塔4頂部的入煤口連通,所述出料機6與褐煤干燥塔4底部的出煤口連通。
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