[實(shí)用新型]一種瀝青煙氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420781233.5
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN204429021U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇醒
• 申請（專利權(quán)）人: 上海遨提新材料技術(shù)咨詢有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/32
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 李浩東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煙氣處理系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瀝青煙氣處理系統(tǒng)，特別涉及其系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

瀝青配料車間的排放瀝青煙氣中通常混有粉塵、低分子油煙等物質(zhì)。目前解決瀝青煙氣凈化的主要方法由機(jī)械碰撞式、活性炭過濾式和靜電吸附式，它們盡管在一定程度上可降低瀝青煙氣，但不徹底，環(huán)境污染仍有如下問題：

1、?對于機(jī)械碰撞式而言，風(fēng)阻大，凈化效率低，不能除微小顆粒，不能除異味和有害氣體等缺點(diǎn)；

2、?對于活性炭過濾式而言，極易飽和，更換周期短，損耗率和成本提高；

3、?對于靜電吸附方式而言，純吸附煙粒子，通過煙粒荷電進(jìn)行高效捕集，但在實(shí)際應(yīng)用中存在極板難以清洗，也不能有效祛除異味，不能降解煙氣氣體分子等缺點(diǎn)。

江陰科亞環(huán)保設(shè)備有限公司于2012年12月18日提交的申請?zhí)枮镃N201220701204.4，名稱為等離子體瀝青煙氣凈化設(shè)備的實(shí)用新型公開了一種等離子體瀝青煙氣凈化設(shè)備，其特征在于它包括洗滌塔、等離子體凈化機(jī)和煙囪，所述洗滌塔的出氣口通過煙氣管道與等離子體凈化機(jī)相連，所述洗滌塔的進(jìn)口連接煙氣收集管，在所述凈化機(jī)殼內(nèi)從進(jìn)氣口到出氣口依次設(shè)置有均流板、煙氣分離器、油水分離器、高分子覆膜濾網(wǎng)、多重等離子電場凈化層和活性炭顆粒層，所述凈化機(jī)殼的出氣口與離心風(fēng)機(jī)相連，所述離心風(fēng)機(jī)的出口通過出氣管與煙囪相連。該實(shí)用新型中瀝青煙氣采用洗滌塔降低煙氣溫度，稀釋煙氣濃度，但是存在二次水污染的危害，洗滌下來的水還需要進(jìn)行油水分離。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種瀝青煙氣處理系統(tǒng)，可有效避免二次水污染的產(chǎn)生，且能及時(shí)高效回收揮發(fā)份。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種瀝青煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述設(shè)備包括旋風(fēng)分離器，用于分離去除煙氣中的固體物質(zhì)，煙氣中剩余的氣液物質(zhì)通往一級冷卻罐；一級冷卻罐，對旋風(fēng)分離器處理后的氣液混合物進(jìn)行冷卻，其中煙氣中的部分油氣被冷卻后變成液態(tài)，與其中的液體物質(zhì)一起沉積在所述一級冷卻罐的底部，剩余煙氣繼續(xù)通往二級冷卻罐；二級冷卻罐，對經(jīng)一級冷卻罐處理后的的煙氣進(jìn)行再次冷卻，所述剩余煙氣中的其余油氣被冷卻后沉積在所述二級冷凍罐的底部，剩余的煙氣通往等離子機(jī)組；等離子機(jī)組，用于分解經(jīng)二級冷卻罐處理后的煙氣中的有害物質(zhì)；引風(fēng)機(jī)，將處理后的煙氣排出。其中一級冷卻罐采用常溫的循環(huán)冷卻水作為冷卻媒介，而二級冷卻罐則采用0~5℃的冰水作為冷卻媒介。

本實(shí)用新型采用旋風(fēng)分離器去除煙氣中的固體物質(zhì)，采用兩級冷卻罐冷卻的方式將其中的油氣冷卻收集，最終利用等離子機(jī)組再吸附、分解經(jīng)兩級冷卻罐處理后的煙氣中的有害物質(zhì)。從兩級冷卻罐和等離子組底部沉積的回收油回收后可返回配料車間使用。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效處理煙氣中的有害物質(zhì)，并充分回收其中的揮發(fā)份。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為冷卻罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為冷卻罐的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種瀝青煙氣處理系統(tǒng)，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于：所述設(shè)備包括旋風(fēng)分離器2，用于分離去除配料車間1排出煙氣中的固體物質(zhì)，煙氣中剩余的氣液物質(zhì)通往一級冷卻罐3；一級冷卻罐3，對旋風(fēng)分離器2處理后的氣液混合物進(jìn)行冷卻，其中煙氣中的部分油氣被冷卻后變成液態(tài)，與其中的液體物質(zhì)一起沉積在所述一級冷卻罐3的底部，剩余煙氣繼續(xù)通往二級冷卻罐4；二級冷卻罐4，對經(jīng)一級冷卻罐3處理后的的煙氣進(jìn)行再次冷卻，所述剩余煙氣中的其余油氣被冷卻后沉積在所述二級冷卻罐4的底部，剩余的煙氣通往等離子機(jī)組5；等離子機(jī)組5，用于分解經(jīng)二級冷卻罐4處理后的煙氣中的有害物質(zhì)。引風(fēng)機(jī)6，將處理后的煙氣排出；所述一級冷卻罐3、二級冷卻罐4和等離子組5底部沉積的回收油經(jīng)管道流回配料車間。一級冷卻罐、二級冷卻罐均可由多個(gè)冷卻罐串聯(lián)而成。

在旋風(fēng)分離器2的輸入端和輸出端、一級冷卻罐3輸出端、二級冷卻罐4輸出端和等離子組5的輸出端均設(shè)置有測量溫度和相對濕度的T/RH探頭7和測量總揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度的TVOC采樣孔8。一級冷卻罐3還與循環(huán)冷卻水泵9連接，采用常溫的循環(huán)冷卻水作為冷卻媒介，而二級冷卻罐4則與冰水冷凍機(jī)10連接，采用0~5℃的冰水作為冷卻媒介。