[實用新型]一種用于回轉窯的下料裝置

有效

• 申請號: 201420781198.7
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN204281601U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 李名順;唐鐵石
• 申請（專利權）人: 湖北鑫宇冶金材料有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種回轉窯的加料裝置，特別涉及煅燒活性石灰的加料裝置。

背景技術

在工業生產中，一些冶煉或煅燒工藝段，需要向高溫反應爐或回轉窯內投入原料。如煅燒活性石灰時就要加入石灰石，要煅燒特殊活性石灰時還會加入不同的輔料，而在加入輔料時，由于石灰石和輔料（如鹽）的顆粒差異較大，加入混合時進入窯體會導致下料時落入窯內下料不均勻，進而影響煅燒后的活性石灰的質量。

發明內容

為了解決上述進料不均勻的問題，本實用新型提供一種用于煅燒活性石灰的原料均勻混合進入回轉窯的下料裝置。

本實用新型的技術方案是：一種用于回轉窯的下料裝置，包括一個主料倉和一個輔料倉，所述料倉和輔料倉出料口各有一個與它們大小相適配的圓盤下料器，所述料倉的圓盤下料器出料口連接有混合下料管，所述混合下料管的下端口置于回轉窯的尾部，所述輔料倉的圓盤下料器出料口連接有輔料下料管，所述輔料下料管的下端口和所述混合下料管相連通。

進一步地，所述的圓盤下料器設有固定件。

所述輔料下料管的下端連接在所述混合下料管的中部或上端。

本實用新型通過兩個不同的圓盤下料器，在計算出它們不同的比例后，同時計算出它們的下料速率，這樣它們在混合下料管中均勻混合后進入窯體。

由于它們是在進入窯體時進行的混合，這樣就減少了它們在事先進行混合的程序?。輔料下料管的下端連接在所述混合下料管的中部或上端，這樣增加主料和輔料的混合時間，進一步均勻物料。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1－窯體；2－輔料倉；3－輔料下料管，4－料倉；5－混合下料管；6－圓盤下料器；7－固緊件；8－窯尾回收器。

具體實施方式

下面結合附圖作進一步說明：

在本發明中，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。

參照圖1窯體1的上方設置有石灰石料倉4和輔料倉2，各料倉下面設有和其物料相適配的圓盤下料器6，石灰石料倉4用于放置加工好的粒料（如石灰石），輔料倉2內放置煅燒時加入的輔料（如工業用鹽），物料經石灰石料倉4和輔料倉2的出料口進入圓盤下料器6，圓盤下料器6的出料口分別連接混合下料管5和輔料下料管3的上端口，其中輔料下料管3的下端口連接混合下料管5內，混合下料管5的下端口連接到窯尾，混合后的物料經回轉窯旋轉后進入窯內煅燒。固緊件7是為了加固混合下料管5的作用。

上述的其中輔料下料管3的下端口最好連接在混合下料管5的1/2處以上。

本實用新型的圓盤下料器6為固體加料器的一種，圓盤的旋轉而將物料加入；物料通過套筒加于圓盤上，被圓盤帶動旋轉，由刮板將物料撥至出料口而落下。

具體地?，?石灰石和輔料加入料倉后，經料倉的出料口進入圓盤下料器，再經圓盤下料器調節各物料的下降速度和物料的比例關系相適配，?石灰石和輔料一起下降時在混合下料管5內充分混合，混合后的物料經回轉窯旋轉后進入窯內煅燒。

以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。