[實用新型]一種漿紗機用漿液過濾裝置

有效

• 申請號: 201420780911.6
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN204434947U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 滕濤
• 申請（專利權）人: 山東魏橋創業集團有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 倫文知

技術領域

本實用新型涉及的是一種漿紗機，尤其是一種漿紗機用漿液過濾裝置。

背景技術

漿紗機要完成的最重要的工序就是經紗上漿，而漿槽作為漿紗機的核心部分，對上漿工藝起著決定性的影響。目前，主漿鍋與預熱箱由不銹鋼管直接連接循環漿泵，輸漿管道內殘存的漿塊以及預熱箱內形成的漿皮，經循環漿泵直接打入漿槽后形成分散性漿皮，給漿紗造成漿斑疵布隱患。其次，主漿槽內由于棉紗落花及紗線帶小回絲較多，經主漿槽溢流入預熱箱，長時間沉積，極易粘附在前壓漿輥上，清除不及時容易造成花毛、回絲附入到漿軸上，到織造車間極易造成斷頭，產生疵布，這就是現有技術所存在的不足之處。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種漿紗機用漿液過濾裝置，該過濾裝置可以對漿液進行有效的過濾，有效的減少了漿斑疵布的產生，降低了織造過程中漿花毛和回絲斷頭。

本方案是通過如下技術措施來實現的：該漿紗機用漿液過濾裝置包括帶有進料口和出料口的密封罐體，所述罐體的上端設置有排氣口，所述罐體的中部設置有一級過濾網，所述一級過濾網的斷面為波浪形，所述一級過濾網與罐體內側壁插接配合，所述一級過濾網將罐體內腔分隔為左腔體和右腔體，所述進料口與左腔體的下部連通，所述出料口與右腔體的上部連通，所述罐體內側壁上設置有與出料口配合的二級過濾網。

上述一級過濾網與罐體內側壁的插接配合：所述罐體內側壁的相對位置設置有一組垂直安裝槽，所述一級過濾網的兩端設置有與安裝槽配合的插頭。

上述一級過濾網的頂端高于出料口。

上述罐體的底面為自右腔體向左腔體傾斜的斜面，且左腔體的底部設置有清理口。

上述右腔體的中部設置有反吹清洗口。

上述罐體的頂部設置有密封端蓋，所述密封端蓋通過螺栓組件與罐體固連，所述排氣口設置在密封端蓋上。

上述密封端蓋與罐體的接合面之間設置有密封圈。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，該漿紗機用漿液過濾裝置中，所述罐體的中部設置有一級過濾網，所述一級過濾網的斷面為波浪形，所述一級過濾網與罐體內側壁插接配合，所述一級過濾網將罐體內腔分隔為左腔體和右腔體，所述進料口與左腔體的下部連通，所述出料口與右腔體的上部連通，所述罐體內側壁上設置有與出料口配合的二級過濾網。通過一級過濾網和二級過濾網對漿液實現了二級過濾，有效的去除了漿液中的漿皮，有效的減少了漿斑疵皮的產生，降低了織造過程中漿花毛和回絲斷頭。漿斑疵布由原來的800碼/月降至現在的300碼/月以內，同時也清除了漿槽、壓漿輥上的粘附花毛問題。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖2為一級過濾網與罐體內側壁插接配合的局部結構示意圖。

圖中，1-螺栓組件，2-密封端蓋，3-排氣口，4-密封圈，5-二級過濾網，6-出料口，7-一級過濾網，8-反吹清洗口，9-右腔體，10-罐體，11-清理口，12-進料口，13-左腔體，14-安裝槽，15-插頭。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

一種漿紗機用漿液過濾裝置，如圖所示，它包括帶有進料口12和出料口6的密封罐體10，所述罐體10的上端設置有排氣口3，所述罐體10的中部設置有一級過濾網7，一級過濾網7的頂端高于出料口6，所述一級過濾網7的斷面為波浪形，波浪形可以有效的增加一級過濾網7的過濾面積，以提高過濾效率。所述一級過濾網7與罐體10內側壁插接配合，一級過濾網7與罐體10內側壁的插接配合采用如下結構形式：所述罐體10內側壁的相對位置設置有一組垂直安裝槽14，所述一級過濾網7的兩端設置有與安裝槽14配合的插頭15，通過插頭15與安裝槽14的配合，實現了一級過濾網7的安裝，而且一級過濾網7可以沿垂直安裝槽14提起，以對一級過濾網7進行清洗。

所述一級過濾網7將罐體10內腔分隔為左腔體13和右腔體9，所述進料口12與左腔體13的下部連通，所述出料口6與右腔體9的上部連通，所述罐體10內側壁上設置有與出料口6配合的二級過濾網5，漿液經一級過濾網7和二級過濾網5的二級過濾后，由出料口6輸出。