[實用新型]鉛酸電池極群加熱熔焊過橋結構

有效

• 申請號: 201420779953.8
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204257744U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 張濤
• 申請（專利權）人: 張濤
• 主分類號: H01M2/28
• 分類號: H01M2/28
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及鉛酸電池極群焊接技術。

背景技術

現有加熱熔焊極群統一采用正負極柱，每個極群需焊接正負兩個極柱以便于與其它極群連接，焊接后還需進一步將極群與極群之間的極柱焊接在一起，不僅工藝復雜，成本較高，而且焊接可靠性不夠高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種鉛酸電池極群加熱熔焊過橋結構，簡化工藝，降低成本，提高連接可靠性。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：鉛酸電池極群加熱熔焊過橋結構，包括定位鉛酸電池極群上極耳的極耳定位板，鉛酸電池極群由若干組依次排列的極群單元組成，所述極耳定位板上設有將兩相鄰極群單元的正負極加熱熔焊連接的鉛橋，所述鉛橋包括U形橋體部以及設于U形橋體部底部左右兩側的L形支腳部。

優選的，所述極耳定位板在兩相鄰極群之間設有支撐所述鉛橋的支撐板。

優選的，所述鉛橋為模具澆鑄成型結構。

本實用新型設有將兩相鄰極群單元的正負極加熱熔焊連接的鉛橋，該鉛橋可直接與兩極群正負極加熱熔焊連接，可將傳統的極群加熱熔焊工序與過橋焊工序一次性完成，工藝簡化，降低了成本，連接可靠性高。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為極群焊接機的正面結構示意圖；

圖2為極群焊接機的俯視圖；

圖3為極群焊接機的側視圖；

圖4為鉛酸電池極群加熱熔焊夾具的結構示意圖；

圖5為圖4中的A-A剖視圖；

圖6為鉛酸電池極群加熱熔焊夾具初始狀態示意圖；

圖7為鉛酸電池極群加熱熔焊夾具在中間定位板壓緊極群后示意圖；

圖8為鉛酸電池極群加熱熔焊夾具在兩側極耳定位板夾緊極耳后示意圖；

圖9為鉛橋的結構示意圖；

圖10為鉛橋定位支撐于極耳定位板上后的結構示意圖；

圖11為圖10中鉛橋位置剖面結構示意圖；

圖12為鉛酸電池極群加熱熔焊夾具的另一種結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，鉛酸電池極群焊接機，包括機架6，所述機架6頭部與尾部之間設有極群水平輸送裝置61，待焊接的鉛酸電池極群從極群水平輸送裝置61的頭部輸入，極群水平輸送裝置61包括輸送鏈條，在機架頭部與尾部設有輸送鏈輪612，其中尾部為主動鏈輪，頭部為從動鏈輪，在主動鏈輪和從動鏈輪之間還設有張緊鏈輪，在機架尾部下方設有極群輸送電機611，所述極群輸送電機611通過傳動鏈條驅動主動鏈輪轉動。

在機架6的中部設有極群焊接裝置，極群焊接裝置整體位于箱體65內部，其前后分割為極群整理區域A和極群焊接區域B，極群在極群整理區域A進行極群整理，在極群焊接區域B進行極群焊接。

所述極群焊接裝置包括兩組極群焊接模組5，所述極群焊接模組5包括底座51和設于底座上方的極群焊接夾具52。所述底座包括底板511及平行設于底板上方的頂板，在底座511上設有驅動極群焊接夾具52升降的夾具升降機構，所述夾具升降機構包括豎直安裝于底座中心的夾具提升氣缸516，底座在夾具提升氣缸516外側設有支撐柱514，支撐柱上端支撐頂板，夾具提升氣缸安裝于頂板上，所述夾具提升氣缸的活塞桿與極群焊接夾具52連接，所述極群焊接夾具52四角設有豎直的夾具引導柱521，所述底座上設有供夾具引導柱滑動穿過的引導滑套515。

在機架中部設有鉛酸電池極群焊接模組往復輸送裝置使鉛酸電池極群焊接模組在極群整理區域A和極群焊接區域B之間往復運動，所述鉛酸電池極群焊接模組往復輸送裝置包括在機架6中部左右并排設置的極群焊接模組往復驅動單元63，所述極群焊接模組往復驅動單元63與極群焊接模組連接并驅動極群焊接模組5沿橫向水平往復運動，所述極群焊接模組往復驅動單元63包括極群焊接模組驅動絲杠631，所述極群焊接模組驅動絲杠631由極群焊接模組驅動電機632驅動，所述底座底部設有與極群焊接模組驅動絲杠配合的絲杠螺母512。所述極群焊接模組驅動絲杠631左右兩側并排設置有直線滑軌633，所述底座前后兩側均設有直線滑塊513與直線滑軌633滑動配合。

所述機架6對應極群整理區域A設有極群定位機構將極群進行定位以使極群進入極群焊接夾具，該極群定位機構可以采用定位氣缸升降的結構實現；所述機架在對應極群焊接區域B上方位置設有三軸數控機構64，所述三軸數控機構64連接有火槍嘴641，所述三軸數控機構帶動火槍嘴運動對極群焊接模組5內的極群進行焊接。