[實用新型]新型罐狀部品

有效

• 申請號: 201420778949.X
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN204321374U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 斯培淦
• 申請（專利權）人: 斯培淦
• 主分類號: B23K9/028
• 分類號: B23K9/028;B23K101/12
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及焊接技術領域，且特別涉及一種新型罐狀部品。

背景技術

罐狀部品廣泛應用于各種場合，在制冷行業里也有大量的應用，比如壓縮機有關罐狀部品，它主要并起到貯藏、氣液分離、過濾、消音和制冷劑緩沖的作用。在制冷設備的設計以及制造過程中“漏”和“堵”兩大問題是設計人員所必須考慮的。在現有的罐狀部品生產過程中，為防止金屬毛刺在使用過程中對罐狀部品以及制冷設備中的其它部件造成堵塞，通常將會在焊接前去除待焊接端的毛刺。

在現有的罐狀部品焊接工藝中，碳鋼工件的焊接方式很多，焊接工藝也非常成熟，但對于某些焊接工件表面質量要求較高，尤其是對焊接后工件的清潔度要求較高并且難以進行后續清理的焊接產品，目前焊接實踐領域都是采用釬焊進行焊接；然而，釬焊成本居高不下。隨著焊接工藝的不斷發展，本領域技術人員研發出了采用采用氬弧焊接加焊絲的方式對罐狀部品進行焊接，于釬焊相比，該種方式大大降低了焊接成本。

然而，由于焊接端毛刺的去除使得待焊接的兩個加工工件的待焊接處距離增大，這不僅大大增加焊接時焊絲的用量，提高焊接成本；同時在焊接時若焊絲用量不足，焊絲無法均勻鋪滿兩個加工工件的連接縫導致焊接形成后的焊縫質量差，在使用過程中容易出現滲漏問題。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種采用添絲焊進行焊接時焊絲用量少，焊接后形成的焊縫質量好且無毛刺的新型罐狀部品。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種采用添絲焊的方式進行焊接的新型罐狀部品包括第一加工工件、第二加工工件以及焊縫。第一加工工件為中空結構，第一加工工件的待焊接端的外側具有第一外倒角或第一外倒圓，內側具有內倒角或內倒圓。第二加工工件為中空結構，第二加工工件的待焊接端的外側具有第二外倒角，第二加工工件的待焊接端套接于第一加工工件的待焊接端內。焊縫連接第一加工工件的待焊接端和第二加工工件的待焊接端。其中，第一外倒角的倒角角度所對應的鄰邊長度和內倒角的倒角角度所對應的鄰邊長度均不大于0.5毫米，或第一倒圓的倒角半徑和內倒圓的倒角半徑均不大于0.5毫米。

于本實用新型一實施例中，第一外倒角的倒角角度為5度～85度。

于本實用新型一實施例中，內倒角的倒角角度為5度～85度。

于本實用新型一實施例中，第二外倒角的倒角角度所對應的鄰邊長度為1.5毫米～4.5毫米且倒角角度為10度～80度。

于本實用新型一實施例中，第一加工工件的待焊接端和第二加工工件的待焊接端為過盈套接，套接過盈量不大于15絲。

綜上所述，本實用新型提供的新型罐狀部品與現有技術相比具有以下優點：

通過在直徑較大的第一加工工件的待焊接端的外側設置第一外倒角或第一外倒圓，內側設置內倒角或內倒圓；在第二加工工件的待焊接端的外側設置第二外倒角，以去除該第一加工工件焊接端和第二加工工件待焊接端的毛刺，防止毛刺堵塞罐狀部品和制冷設備。

通過設置第一外倒角的倒角角度所對應的鄰邊長度和內倒角的倒角角度所對應的鄰邊長度均不大于0.5毫米，或第一倒圓的倒角半徑和內倒圓的倒角半徑均不大于0.5毫米，使得兩個加工工件的待焊接處距離大大減小，從而減小焊接時焊絲的用量，降低焊接成本。同時在焊接時，焊絲熔化后可均勻鋪滿整個連接縫，形成的焊縫飽滿，具有很高的耐壓和抗彎拉強度，可同時解決現有罐狀部品“漏”和“堵”的問題。

為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例例一提供的新型罐狀部品的生產原理圖。

圖1a所示為圖1中A處的放大示意圖。

圖2所示為實用新型實施例二提供的罐狀部品的生產原理圖。

圖2a所示為圖2中B處的放大示意圖。

圖3所示為本實用新型實施例三提供的罐狀部品的生產原理圖。

圖3a所示為圖3中C處的放大示意圖。

圖4所示為本實用新型實施例四提供的罐狀部品的生產原理圖。

圖4a所示為圖4中D處的放大示意圖。

圖5所示為本實用新型實施例五提供的罐狀部品的生產原理圖。

圖5a所示為圖5中E處的放大示意圖。

具體實施方式

實施例一