[實(shí)用新型]一種鉆井油基鉆屑用清洗劑配液裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420778604.4
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN204395897U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董懷榮;李琴;張延明;郭振;安慶寶;付廣萌;陳志禮;李進(jìn)付;江正清;王斌斌
• 申請（專利權(quán)）人: 中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油鉆井鉆屑處理裝置領(lǐng)域，尤其是一種適用于油基鉆屑用清洗劑配液裝置。

背景技術(shù)

頁巖油氣鉆井國內(nèi)外普遍采用油基鉆井液體系，在鉆井過程產(chǎn)生的大量含油廢棄鉆屑對環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重，不能隨便排放，需要對油基鉆屑進(jìn)行去油清洗，清洗后的鉆屑達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求后方可排放。

油基鉆屑用清洗劑是采用多種環(huán)保型生物清洗劑按一定比例配制而成的綜合清洗劑，因此需要一種鉆井油基鉆屑用清洗劑配液裝置完成清洗劑的配制。

中國專利數(shù)據(jù)庫中，針對油基鉆屑進(jìn)行去油清洗領(lǐng)域公開了“一種油基鉆屑隨鉆處理裝備”（申請?zhí)枺骸?01220735531.1）?的實(shí)用新型專利，該裝備中的調(diào)配及存儲裝置雖具有調(diào)配綜合處理劑功能，但其配液管匯不能控制水、生物酶等液體體積用量，導(dǎo)致綜合處理劑不能按照配比要求配制；并且設(shè)備布局不盡合理。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的為解決現(xiàn)有頁巖油（氣）鉆井油基鉆屑存在的上述技術(shù)問題，提供一種鉆井油基鉆屑用清洗劑配液裝置，以實(shí)現(xiàn)油基鉆屑用清洗劑的精確配制，使經(jīng)過油基鉆屑清洗劑處理后，鉆屑含油量達(dá)到現(xiàn)場環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種鉆井油基鉆屑用清洗劑配液裝置，包括干粉箱、攪拌機(jī)、生物酶倉、配液倉、配液控制管匯、噴淋泵、水倉、控制柜、閥門，其中攪拌機(jī)與配液倉為一體設(shè)置，噴淋泵設(shè)置在配液倉外部，噴淋泵的輸出端接入配液倉內(nèi)部，其特征在于：干粉箱設(shè)置在配液倉的上方，水倉和生物酶倉分置在配液倉的兩側(cè)并一體化設(shè)置；所述的配液控制管匯是在噴淋泵的輸入端通過三通管分兩路連接水倉和生物酶倉，并在兩路連接管上分別設(shè)置流量表和閥門。

上述方案進(jìn)一步包括：所述的流量表為電子流量表，所述的閥門為單向電磁閥，所述的控制柜內(nèi)設(shè)置PLC控制器，所有流量表、單向電磁閥和攪拌機(jī)、噴淋泵均與PLC控制器連接并控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、能夠按要求比例配制出油基鉆屑用清洗劑。2、整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，便于加工、組裝，維修方便。3、配液控制管匯的特殊設(shè)計(jì)配合噴淋泵，實(shí)現(xiàn)一泵多用雙向控制，便于實(shí)現(xiàn)對液體體積的控制。4、通過PLC控制器的智能控制，實(shí)現(xiàn)操作自動化、配制產(chǎn)品精細(xì)化，可以廣泛應(yīng)用到其他對配液比例要求較嚴(yán)的混合液體配制領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的鉆井油基鉆屑用清洗劑配液裝置示意圖；

圖2?為配液控制管匯部分示意圖。

附圖標(biāo)記：?1-干粉箱、2-攪拌機(jī)3-生物酶倉、4-配液倉、5-配液控制管匯、6-噴淋泵、7-水倉、8-控制柜、9-噴淋泵輸出端、10-流量表、11-單向電磁閥、12-三通管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

參見圖1、圖2，一種鉆井油基鉆屑用清洗劑配液裝置，包括干粉箱1、攪拌機(jī)2、生物酶倉3、配液倉4、配液控制管匯5、噴淋泵6、水倉7、控制柜8。其中，攪拌機(jī)2與配液倉4為一體設(shè)置，噴淋泵6設(shè)置在配液倉4外部，噴淋泵6的輸出端9接入配液倉內(nèi)部；干粉箱1設(shè)置在配液倉4的上方便于下料；水倉7和生物酶倉3分置在配液倉4的兩側(cè)并一體化設(shè)置，可以縮小裝置體積；所述的配液控制管匯5是在噴淋泵6的輸入端通過三通管12分兩路連接水倉7和生物酶倉3，并在兩路連接管上分別設(shè)置流量表10和閥門。

該裝置在應(yīng)用過程中，首先按照油基鉆屑用清洗劑配比要求，即干粉、水和生物酶的配比要求，在配液倉中加入一定體積的存放在干粉箱中的干粉，打開連接水倉的閥門，啟動噴淋泵把水倉中的水打入配液倉中，水的用量根據(jù)流量表控制，水量達(dá)到要求后，關(guān)閉閥門和噴淋泵。啟動攪拌機(jī)，進(jìn)行干粉和水的混合攪拌；打開連接生物酶倉的閥門，啟動噴淋泵，把生物酶倉中的生物酶打入配液倉中，生物酶的用量由流量表控制，達(dá)到要求后，關(guān)閉閥門和噴淋泵，攪拌機(jī)繼續(xù)工作，直至清洗劑混合均勻后，關(guān)閉攪拌機(jī)。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步包括：所述的流量表10為電子流量表，所述的閥門為單向電磁閥11，所述的控制柜內(nèi)設(shè)置PLC控制器，所有流量表10、單向電磁閥11和攪拌機(jī)2、噴淋泵6均與PLC控制器連接并控制。

針對PLC控制器智能控制過程，只要設(shè)置好水、生物酶的用量以及攪拌機(jī)的工作時間，完全通過其控制軟件實(shí)現(xiàn)自動操作。

實(shí)驗(yàn)證明，這種鉆井油基鉆屑用清洗劑配液裝置，可以配制出符合要求的油基鉆屑用清洗劑，對油基鉆屑清洗處理，經(jīng)過處理后，鉆屑含油量達(dá)到現(xiàn)場環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn)。