[實用新型]一種IMR產(chǎn)品的成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420777726.1
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN204414484U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王亞榆;胡義平;李鳳爭
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省石獅市通達(dá)電器有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 車世偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及成型模具，特別涉及一種用于成型IMR產(chǎn)品的成型模具。

背景技術(shù)

IMR(In-Mold?Decoration?by?Roller)中文名為模內(nèi)轉(zhuǎn)印是一種可大規(guī)模制造的塑料件外部裝飾的加工技術(shù).屬于IMD(In-Mold?Decoration)模內(nèi)裝飾技術(shù)的一種.它的優(yōu)點是生產(chǎn)出來的塑料件外觀漂亮，可以有多種顏色，多種花紋，甚至多樣化的觸感，較噴漆工藝的外殼耐磨，亮度更高，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)效率、良率高，模印精度高，可轉(zhuǎn)印較復(fù)雜的圖案，最重要的是無污染，可以取代傳統(tǒng)造成環(huán)境與工作環(huán)境污染的噴涂與電鍍。特別適用于產(chǎn)品的外表面裝飾面板與功能面板，如手機電池蓋、空調(diào)面板等。

IMR手機電池蓋的成型工藝是：如圖1所示，將片材送卷裝置安裝在射出成型機上，通過上/下滾輪及光纖感應(yīng)器控制片材的傳送及定位，使片材在模具中精準(zhǔn)地定位，然后在模具合模后，成型時完成轉(zhuǎn)印的動作，油墨層完美附著在塑膠層上，開模時片材的PET層會與油墨層分離，控制送卷裝置使片材進行卷動，然后繼續(xù)進行下一個動作；此種IMR成型工藝因采用成卷的方式置于注塑成型模具內(nèi)，則，現(xiàn)有注塑模具中，如圖2a所示，其定模100與動模200位于型腔300的周沿處均設(shè)有分型面401、402，且定模100的分型面401與型腔300之間具有呈直角過渡，動模200的分型面402與型腔300的腔底相齊平，即，以型腔300與分型面401相連接的一面為第一邊緣面301，型腔300與分型面402相連接的一面為第二邊緣面302，第一邊緣面301與分型面401呈直角過渡，第二邊緣面302與分型面402處于同一直線上，這樣，膜片500采用真空吸附在型腔300在第一邊緣面上時膜片500會在第一邊緣面301與分型面400的交界處具有劇烈折彎，形成折彎角501，如圖2b所示，當(dāng)定模100與動模200合模注塑時，塑料熔膠600會填滿該折彎角，使成型后的IMR產(chǎn)品的周沿具有鼓邊現(xiàn)象，則IMR產(chǎn)品的表面不平整，具有橫向多膠塊。

有鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂于本案產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種IMR產(chǎn)品的成型模具，其可使注塑成型的IMR產(chǎn)品的周圈平整光滑，有效地解決了傳統(tǒng)IMR產(chǎn)品周圈產(chǎn)生鼓邊現(xiàn)象的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種IMR產(chǎn)品的成型模具，包括動模和與動模相對設(shè)置的定模，該動模與定模相對應(yīng)的對立面上設(shè)有供塑膠注入的第一型腔，該定模的相對面上相應(yīng)設(shè)有供膜片吸附于內(nèi)的第二型腔，該第一型腔與第二型腔構(gòu)成與IMR產(chǎn)品形狀相吻合的型腔，且該動模位于第一型腔的周沿設(shè)有第一分型面，該定模位于第二型腔的周沿設(shè)有與第一分型面相對的第二分型面，且動模與定模合模時第一分型面與第二分型面之間形成有供膜片夾緊于內(nèi)的膜片間隙，以第一型腔與第一分型面相鄰的一面為第一邊緣面，第二型腔與第二分型面相鄰的一面為第二邊緣面；上述動模位于上述第一分型面與上述第一邊緣面之間連設(shè)有第一過渡面，上述第一過渡面與上述第一邊緣面和上述第一分型面相互垂直設(shè)置；上述定模位于上述第二分型面與上述第二邊緣面之間連設(shè)有第二過渡面，且第二過渡面與第二邊緣面處于同一直線上，上述第二過渡面與上述第二分型面相垂直，上述第一過渡面與上述第二過渡面相對設(shè)置，且定模與動模合模時第一過渡面與第二過渡面之間形成有供膜片夾緊于內(nèi)的過渡膜片間隙。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的一種IMR產(chǎn)品的成型模具，通過第一過渡面使第一型腔與第一分型面之間形成有一高度差，并配合第二過渡面，使IMR膜片吸附在型腔內(nèi)的理論折彎角處于過渡膜片間隙處，這樣，動模與定模合模時型腔周邊無多膠區(qū)域產(chǎn)生，且IMR膜片注塑成型時的理論折彎角延伸至型腔之處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在成型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完全不變的前提下，可保證成型產(chǎn)品的周圈平整光滑，無多膠塊形成，成型產(chǎn)品質(zhì)量較為美觀，有效地解決了傳統(tǒng)IMR產(chǎn)品周圈產(chǎn)生鼓邊現(xiàn)象的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有IMR膜片的注塑工藝示意圖；

圖2a為現(xiàn)有IMR膜片的注塑模具的局部示意圖；

圖2b為現(xiàn)有IMR產(chǎn)品的局部示意圖；

圖3為本實用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A部放大圖。

圖中：

定模???????????100??動模???????????200

型腔???????????300??第一邊緣面?????301

第二邊緣面?????302??分型面?????????401、402