[實用新型]電站主蒸汽系統(tǒng)用側(cè)排汽電磁泄壓閥結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420777636.2
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN204628668U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章華
• 申請（專利權(quán)）人: 章華
• 主分類號: F16K17/04
• 分類號: F16K17/04;F16K1/36;F16K27/02;F16K27/08;F16K47/02;F16K49/00
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1.一種電站主蒸汽系統(tǒng)用側(cè)排汽電磁泄壓閥結(jié)構(gòu)，所述的電磁泄壓閥為閥體左右兩側(cè)均帶有介質(zhì)出口端的雙排汽結(jié)構(gòu)，閥體流道為自下側(cè)的入口通道孔(1-1)向上經(jīng)前后兩側(cè)的側(cè)通道(1-2)進(jìn)入內(nèi)部安裝有主閥瓣的閥體(1)中腔、排放時從位于主閥瓣下側(cè)的閥座(2)中間通孔向下再分流向左右兩側(cè)至介質(zhì)出口端，其特征在于：所述的主閥瓣采用閥瓣組件結(jié)構(gòu)，閥瓣組件(3)由熱閥瓣(3-1)和外閥瓣(3-4)構(gòu)成，熱閥瓣(3-1)和外閥瓣(3-4)均為回轉(zhuǎn)體型零件，兩者為同心配置、熱閥瓣(3-1)在內(nèi)而外閥瓣(3-4)在外、兩者并以螺紋旋合連接為一體，熱閥瓣(3-1)下端面靠外周為圓環(huán)形的閥瓣密封面(3-2)，熱閥瓣(3-1)在閥瓣密封面(3-2)的背側(cè)設(shè)置有錐面，同時在外閥瓣(3-4)上位于上述錐面外側(cè)的相鄰位置處亦設(shè)置有相同錐度的錐面，在閥瓣組件(3)處于未裝配時的自由狀態(tài)時，上述兩相鄰錐面之間存在微小的間隙，而在閥瓣組件(3)處于工況狀態(tài)受壓時兩錐面相接觸；在所述熱閥瓣(3-1)的錐面處還設(shè)置有彈性槽(3-3)，所述彈性槽(3-3)包含有上、下臺階平面和圓柱面，圓柱面和上、下臺階平面之間以圓角過渡；外閥瓣(3-4)在靠近閥瓣密封面(3-2)外徑處的下端面的垂直高度低于閥瓣密封面(3-2)的垂直高度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站主蒸汽系統(tǒng)用側(cè)排汽電磁泄壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：閥體(1)為鑄件結(jié)構(gòu)，所述的鑄件結(jié)構(gòu)的閥體(1)的中部、閥座(2)的下側(cè)有沿左右方向貫通的介質(zhì)出口通道孔，由閥體(1)下部的入口通道孔(1-1)向上的閥體流道向前后兩側(cè)分叉后，形成兩條對稱配置、繞過閥體(1)中間的介質(zhì)出口通道孔的環(huán)形的側(cè)通道(1-2)，側(cè)通道(1-2)在上端接入閥體(1)的中腔；在入口通道孔(1-1)上側(cè)的分叉部位的頂端設(shè)置有截面為錐形、沿左右方向延伸、與流道光滑過渡連接的下分流堰(1-3-1)，在位于閥座(2)正下方的介質(zhì)出口通道孔的底端設(shè)置有截面為錐形、沿前后方向延伸、與流道光滑過渡連接的上分流堰(1-3-2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站主蒸汽系統(tǒng)用側(cè)排汽電磁泄壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：閥體(1)為鍛焊結(jié)構(gòu)，所述的鍛焊結(jié)構(gòu)的閥體由閥體主體部分(1-4)和位于其左、右兩側(cè)的排汽法蘭(1-5)及位于其前、后兩側(cè)的側(cè)板(1-6)在粗加工后焊接而成，焊后部分表面再經(jīng)精加工后形成完整的側(cè)排汽電磁泄壓閥的鍛焊閥體；閥體主體部分(1-4)的中間部位的外形為方形結(jié)構(gòu)，沿左右方向加工有貫通的介質(zhì)出口通道孔；在閥體主體部分(1-4)的前、后側(cè)，分別在上部的中腔位置加工有貫通的上側(cè)水平通流孔(1-7-1)、在下部的入口通道孔(1-1)頂端位置加工有貫通的下側(cè)水平通流孔(1-7-2)，在閥體主體部分(1-4)前后側(cè)面的下側(cè)水平通流孔(1-7-2)和上側(cè)水平通流孔(1-7-1)的孔口之間并加工有縱向通流槽(1-8)，上側(cè)水平通流孔(1-7-1)、下側(cè)水平通流孔(1-7-2)以及縱向通流槽(1-8)的截面基本形狀均為矩形；側(cè)板(1-6)焊接于閥體主體部分(1-4)的前后側(cè)面、對上側(cè)水平通流孔(1-7-1)和下側(cè)水平通流孔(1-7-2)兩端孔口以及縱向通流槽(1-8)進(jìn)行封閉，側(cè)板(1-6)在其貼近閥體主體部分(1-4)側(cè)面的四邊加工有焊接坡口，在側(cè)板(1-6)與閥體主體部分(1-4)進(jìn)行焊接后，縱向通流槽(1-8)成為封閉的流道通過下側(cè)水平通流孔(1-7-2)和上側(cè)水平通流孔(1-7-1)使入口通道孔(1-1)和閥體中腔相連通；在上側(cè)水平通流孔(1-7-1)、下側(cè)水平通流孔(1-7-2)與縱向通流槽(1-8)相交的轉(zhuǎn)角部位加工形成圓角(1-9-1)；在側(cè)板(1-6)的上、下部各加工有一個向水平通流孔內(nèi)伸入的凸出結(jié)構(gòu)，凸出結(jié)構(gòu)的偏側(cè)板(1-6)中間一側(cè)為彎向水平通流孔方向的圓弧形表面(1-9-2)；側(cè)板(1-6)與閥體主體部分(1-4)焊接后，在縱向通流槽(1-8)與上側(cè)水平通流孔(1-7-1)、下側(cè)水平通流孔(1-7-2)的轉(zhuǎn)向處，由上述的圓角(1-9-1)和圓弧形表面(1-9-2)構(gòu)成了逐漸轉(zhuǎn)向的圓弧形流道；在入口通道孔(1-1)與下側(cè)水平通流孔(1-7-2)相交的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)角處并加工有圓弧回轉(zhuǎn)面過渡。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站主蒸汽系統(tǒng)用側(cè)排汽電磁泄壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：在閥桿(9)下部的閥桿密封面(9-1)的背側(cè)設(shè)置有環(huán)形的凹槽-熱補(bǔ)償槽(9-2)。