[實用新型]轉輪槍

有效

• 申請號: 201420777444.1
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN204421738U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 劉衛平
• 申請（專利權）人: 劉衛平
• 主分類號: F41A9/38
• 分類號: F41A9/38;F41C3/14
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

所屬技術領域

本發明涉及一種轉輪槍。

背景技術

目前，公知的轉輪槍主要由槍管轉輪槍身擊錘制轉桿扳機等組成。轉輪的六個彈巢里預先用手裝好子彈，把扳機向后扣動時，扳機帶動擊錘向后旋轉壓縮擊錘簧，同時附在扳機上的制轉桿上行推動棘齒帶動轉輪旋轉，另一個制轉桿上行會卡入轉輪外圓的凹槽處，使轉輪的待擊彈巢與槍管完全排成一條直線，此時扳機會釋放擊錘，擊錘簧推頂擊錘向前彈出，擊錘前端的擊針穿過槍身的孔撞擊子彈底火點燃推進劑，推進劑燃燒產生的高壓氣體驅動彈頭飛出槍管。如此反復向后扣動扳機，就會完成多次射擊，最后用手將彈殼從轉輪中拿出。其不足之處是射擊前必須用手把子彈裝入待擊彈巢，不能自動將待擊彈巢對準槍管完成射擊，不能自動拋殼。

發明內容

為了克服現有轉輪槍的不足，本發明提供一種能連續自動向待擊彈巢裝填子彈，同時能自動將待擊彈巢對準槍管和自動向前拋殼的轉輪槍。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：轉輪槍主要由槍身槍管轉輪扳機組成，其特征是導氣管固定在槍管上，導氣管內孔與槍管內孔連通，槍栓穿過轉輪和復進簧后插入導氣管，槍栓后端有擊針和制轉桿，槍栓上的送彈挺把子彈推入待擊彈巢內。把彈匣插入槍身，向后拉動槍栓，送彈挺推頂彈匣內子彈后退插入待擊彈巢，扳機上行卡入槍栓下面的卡槽內：向后扣動扳機，復進簧帶動槍栓前行，制轉桿插入彈巢拋殼壓迫彈巢旋轉，擊針在待擊彈巢對準槍管時，穿過槍身的圓孔撞擊子彈底火，點燃推進劑推動彈頭射向目標。澎漲的氣體進入導氣管推動槍栓后退壓縮復進簧，推頂子彈進入待擊彈巢，而后復進簧帶動槍栓前行拋殼對準槍管擊發。如此連續自動的向待擊彈巢裝填子彈對準槍管擊發，直到扳機上行卡入槍栓的卡槽內停止射擊。

本發明的有益效果是轉輪槍能夠連續自動向待擊彈巢裝填子彈，同時能夠自動將待擊彈巢對準槍管和自動向前拋殼，而且性能可靠結構簡單。

附圖說明

圖1是本發明超長型的示意圖。圖2是本發明超短型的示意圖。

具體實施方式

第1實施例如圖1所示：導氣管(8)從前端旋入螺母(7)后與槍管焊接成一體，導氣管和螺母后端都有一部份沒有螺紋，導氣管沒有螺紋的外圓上有一圈小孔與管內連通。導氣管內孔與槍管內孔通過橫孔連通，槍管后端與槍身(16)制成一體，有六個前大后小錐形彈巢的轉輪(3)卡入槍身的凹槽內。槍栓(5)從槍身后端V形孔進入后，插入槍身的圓孔轉輪中心孔底座(6)的孔和復進簧后插入導氣管內。槍栓尾部左上方的凸緣卡入槍身的直槽內，凸緣前端擊針的頭部為半球體；槍栓尾部右上方凸緣內的L形制轉桿(1)的尾部向上插入凸緣后焊接成一體，制轉桿中后部卡入凸緣向下的凹槽內。在轉輪和底座之間的手柄(4)與槍栓焊接成一體，送彈挺卡入手柄下端前后凸緣之間，一根鋼絲穿過兩凸緣和送彈挺的孔后，其兩頭彎曲后分別壓在送彈挺或手柄上。螺旋形復進簧尾端插入底座，頭部縮小后卡入槍栓的環形槽內，其前端向上彎曲。導氣管前端錐形孔內有錐形堵頭(9)偶合，6字形的插片(10)卡入堵頭前端的凹槽內，一根鋼絲穿過堵頭與插片的孔后，鋼絲兩頭向前彎曲變形后卡入導氣管前面的卡槽內，堵頭后端制有一個缺口。槍身凹槽內一根鋼絲的一頭與左壁制成一體，另一頭卡入凹槽后壁的橫槽內；L形退彈挺(11)插入槍身的縱向孔內，其手柄卡入槍身和橡膠墊之間的卡槽內，橡膠墊粘在槍身后面。S形扳機(14)松套在與槍身制成一體的銷子上，L形保險紐的橫軸(13)穿過槍身的孔，一根鋼絲插入橫軸的橫孔中，鋼絲向下彎曲變形后向上的彎頭插入底座向下的孔中，橫軸的頭部制成半圓形；L形彈匣鎖(15)的橫軸插入槍身的孔中，扳機簧(12)與橫軸制成一體，扳機簧彎曲后套在扳機銷上繞兩圈，然后其向內的彎頭卡入扳機前面的凹槽內。弧形彈匣(17)從握把的下入口插入卡在彈匣鎖橫軸中部向后的凹槽內，橫軸凹槽的上部向后旋轉卡入彈匣前面的凹槽內。槍身前部槍管上面凸緣的孔中裝有瞄準鏡，槍身內沒有彈匣時，彈匣鎖的手柄上行時頂到保險鈕的橫軸，送彈挺也可以和手柄制成一體。彈巢內子彈殼為前大后小的錐形彈殼，擠壓成形的管狀推進劑貼在彈殼內壁上，底火固定在彈殼底部和推進劑的內壁上；彈頭(2)底部壓在推進劑和底火上，彈頭的中后部與推進劑的內壁粘連，有中心圓孔的蓋帽在彈殼內壓在環形推進劑上，蓋帽外圓向內的凸緣卡入推進劑與彈殼之間的環形槽內，蓋帽內側貼有一層塑料薄膜封閉中心圓孔。本子彈也可以不用塑料薄膜，而是將推進劑與空氣接觸的表面涂上一層石蠟。