[實(shí)用新型]巷道式治水帷幕注漿站

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420777083.0
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204419201U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐強(qiáng);蒲茂斌;陳鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 四川達(dá)竹煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司斌郎煤礦
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10;E21D11/38
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型為一種對礦井的突水巷道進(jìn)行帷幕注漿的注漿站。為礦機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

煤巖層生成過程中可形成一定量的自然硫，這些自然硫有些呈氣體存在(即硫化氫氣體)。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定礦井內(nèi)有害氣體硫化氫最高允許濃度為6.6ppm(即小于0.000066%)。當(dāng)遇到斷層破碎帶及含水裂隙就會有突水現(xiàn)象，一旦水壓較大，難以控制，同時(shí)伴有高濃度硫化氫氣體涌出，瞬間硫化氫濃度高達(dá)800~2000ppm以上。同時(shí)，煤礦含有瓦斯。瓦斯主要來源于煤層或天然氣礦床。這些氣體的存在都給施工帶來極大風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重危及井巷施工人員的生命安全。

一般礦井掘進(jìn)迎頭出水，采取增設(shè)排水設(shè)備，安裝水泵及排水管路，直接抽排即可。但掘進(jìn)出水因伴生有大量的硫化氫和瓦斯等有害氣體揮發(fā)出來，給作業(yè)環(huán)境帶來安全隱患，施工人員的生命安全難以保證。這時(shí)，依靠增大通風(fēng)能力，增加通風(fēng)設(shè)施，采取抽、壓混合通風(fēng)方式，長時(shí)間供風(fēng)稀釋、降低硫化氫和瓦斯?jié)舛龋m然取得一定效果，但不能把硫化氫氣體降低到《規(guī)程》規(guī)定的安全濃度，無法從根本上解決問題。另外，含硫化氫氣體的礦井水對排水管路、設(shè)備及井巷工程、礦井鋼結(jié)構(gòu)體都將產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用，使其損壞嚴(yán)重。所以，現(xiàn)有的最好辦法是通過向巖層內(nèi)高壓注漿，將水、氣封堵在巖層內(nèi)。

帷幕注漿是一種注漿技術(shù)，它使用液壓或氣壓將能凝固的漿液按設(shè)計(jì)的濃度通過特設(shè)的注漿鉆孔，壓送到規(guī)定的巖土層中，填補(bǔ)巖土體中的裂縫或孔隙，旨在改善注漿對象的物理力學(xué)性質(zhì)，以滿足施工的需要，它是在具有合理孔距的鉆孔中，注入漿液，使各孔中注漿體相互搭接以形成一道類似帷幕的混凝土防滲墻，以此截?cái)嗨鳎瑥亩_(dá)到防滲堵漏的目的。

含硫化氫等有毒有害氣體的礦井水防治處理，一直是威脅礦井安全生產(chǎn)的重大隱患，也是困擾安全生產(chǎn)的技術(shù)難題。由于高濃度硫化氫和瓦斯氣體是伴隨鉆孔突水而來，因此只有通過帷幕注漿工程封堵了涌水，才能控制有害氣體噴涌，保障巷道掘進(jìn)安全和環(huán)境安全。

在申請人使用現(xiàn)有的帷幕注漿技術(shù)過程中，出現(xiàn)一些問題，令注漿過程效果不太好，操作相關(guān)注漿設(shè)備比較困難。主要問題如下：

1、由于煤礦石門所在之處為地面以下，地下水的壓力較大，帷幕注漿中，關(guān)于注漿所用的漿料非常關(guān)鍵，好的漿料具備注入順暢、封堵效果好、凝固迅速等特點(diǎn)，要達(dá)到這些指標(biāo)，嚴(yán)格控制漿料各組分比例非常關(guān)鍵，漿料是在注漿站完成調(diào)配的，而現(xiàn)在調(diào)配漿料主要是通過技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)完成，并輔助于簡單計(jì)量工具，在注漿站的漿料池內(nèi)并不好把控各材料組分的加入量。所以在調(diào)配漿料時(shí)并沒有做到更好。

2、對于注入巖體內(nèi)的漿料用量事先有一個(gè)估計(jì)，但這個(gè)用量不可能估計(jì)得太準(zhǔn)，對于什么時(shí)候停止向巖體內(nèi)注漿，所依據(jù)的是注漿的壓力，并不依據(jù)注入漿料的體積。所以注漿站在調(diào)配漿料過程中，到底該調(diào)配多少漿料是個(gè)未知數(shù)，如果少了，就可能產(chǎn)生注入不夠，沒有達(dá)到封堵效果，并且不可能重新調(diào)配再來補(bǔ)充，因?yàn)榍懊嬉炎⑷氲亩寄塘恕Ｈ绻{(diào)配多了，就會造成材料浪費(fèi)。這個(gè)問題現(xiàn)有的注漿技術(shù)沒有得到很好解決。

3、通過技術(shù)人員全程操作進(jìn)行調(diào)配漿料，其工作效率低，調(diào)配過程啟啟停停，在調(diào)配過程中不時(shí)要停下來對漿料取樣，檢測所加的原料是否合適，其工作效率低。

因此，我們需要一種能有效提高注漿效果，提高注漿效率的注漿站。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種巷道式治水帷幕注漿站。

本實(shí)用新型包括粗漿池2、精漿池4、混漿池10。粗漿池通過雜污泵16與精漿池連接；精漿池通過精漿泵7與混漿池連接，混漿池通過注漿泵12連接到注漿管，混漿池上方設(shè)置有水泥罐15。并設(shè)置有向粗漿池供水的第一水閥3，向精漿池供水的第二水閥5，向混漿池供水的第三水閥8。本實(shí)用新型還設(shè)置有用于處理信息及發(fā)送指令的控制中心。控制中心分別連接有粗漿系統(tǒng)、精漿系統(tǒng)、混漿系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)。

所述的粗漿池內(nèi)設(shè)置有粗漿料位計(jì)1。粗漿系統(tǒng)分別與粗漿料位計(jì)1、第一水閥3、雜污泵16連接。

所述的精漿池內(nèi)設(shè)置有精漿料位計(jì)6。精漿系統(tǒng)分別與精漿料位計(jì)、第二水閥、精漿泵連接。

所述的水泥罐15的罐底處設(shè)置有計(jì)料器9，用于獲取加入混漿池內(nèi)的水泥重量。混漿系統(tǒng)分別與計(jì)料器、第三水閥8連接。

所述的注漿管上設(shè)置有壓力計(jì)13，混漿池內(nèi)設(shè)置有混漿料位計(jì)11；注漿系統(tǒng)分別與壓力計(jì)、注漿泵12、混漿料位計(jì)連接。