[實用新型]一種用于處理含H2S酸氣的吸收及焚燒系統

有效

• 申請號: 201420776237.4
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204502724U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 李華山;呼延念超;朱治科;雷文賢;黃虎;白玉;賈海海;劉偉;劉元甲;李俊杰;胡國慶;楊彥
• 申請（專利權）人: 西安長慶科技工程有限責任公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;F23G7/06
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

1.一種用于處理含H₂S酸氣的吸收及焚燒系統，其特征是：至少包括：焚燒爐（1）、橇座（2）、燃燒器（3）、配電柜（4）、堿液罐（5）、分液罐（6）、鼓風機（7），其中堿液罐（5）、分液罐（6）采用一體化制造，上部為分液罐（6），下部為堿液罐（5），中間設置有密封隔板；劇毒尾氣通過入口管道閥門連接分液罐（6）氣體腔一側；劇毒尾氣經分液罐（6）氣液分離，氣體從分液罐（6）頂部通過第一路管道閥門通路（8）與焚燒爐（1）的腔體相通；第一路管道閥門通路（8）上串接有第二閥門（12）和第三閥門（13）；在第二閥門（12）和第三閥門（13）之間有第二路管道閥門通路（9）；第二路管道閥門通路（9）分3條支路；第一條支路通過十一閥門（21）與堿液罐（5）相通；第二條支路通過第七閥門（17）與第一鼓風機（7）相通；第三條支路通過第九閥門（19）與第二鼓風機（10）相通；在第一路管道閥門通路（8）的第三閥門（13）和焚燒爐（1）之間有第五路管道閥門通路（29），第五路管道閥門通路（29）另一端通過第十閥門（20）與分液罐（5）上腔體相通。

2.根據權利要求1所述的一種用于處理含H₂S酸氣的吸收及焚燒系統，其特征是：所述的第一路管道閥門通路（8）的第二閥門（12）和分液罐（6）頂部之間有第三路管道閥門通路（27）；第三路管道閥門通路（27）分兩路；第一路通過第四閥門（14）和第六閥門（16）與第一鼓風機（7）另一端相通；第二路通過第四閥門（14）和第八閥門（18）與第二鼓風機（10）另一端相通；燃氣通過第四路管道閥門通路（28）經第十四閥門（24）、第十五閥門（25）、第十六閥門（26）到燃燒器（3）的入口；燃燒器（3）的燃燒口與焚燒爐（1）焚燒腔相通。

3.根據權利要求1所述的一種用于處理含H₂S酸氣的吸收及焚燒系統，其特征是：所述的分液罐（6）和堿液罐（5）采用立式結構，上部為分液罐（6），下部為堿液罐（5）；分液罐（6）和堿液罐（5）中間設置有中間隔板（607），中間隔板（607）與罐體（601）之間采用焊接連接。

4.根據權利要求1所述的一種用于處理含H₂S酸氣的吸收及焚燒系統，其特征是：所述的堿液罐（5）底部設置有基礎板（509）和筋板（508），基礎板（509）、筋板（508）和罐體（505）之間采用焊接連接；堿液罐底部設置有手孔（507）、堿液罐排污口（506）；堿液罐排污口（506）與罐體（505）之間采用焊接連接，堿液罐排污口采用法蘭與外部管道相連；手孔（507）與罐體采用焊接連接，手孔（507）外部設置有擋板；堿液罐上部設置有堿液罐尾氣進口（502）、堿液罐尾氣出口（504）、堿液罐加藥口（501）和堿液罐溢流口（503）；堿液罐尾氣出口（504）由罐體外部深入罐體內部堿液液面以下，尾氣進口管道與罐體連接處采用焊接連接，尾氣進口管道采用法蘭與外部管道相連；堿液罐尾氣出口（504）與罐體采用焊接連接，堿液罐尾氣出口（504）采用法蘭與外部管道相連；堿液罐溢流口（503）由罐體外部深入罐體內部堿液液面以下，堿液罐加藥口（501）與罐體采用焊接連接，堿液罐加藥口（501）采用法蘭與外部管道相連。

5.根據權利要求1所述的一種用于處理含H₂S酸氣的吸收及焚燒系統，其特征是：所述的分液罐（6）的底部設置有分液罐排污口（606），分液罐排污口（606）與罐體采用焊接連接，分液罐排污口（606）與外部管道采用法蘭相連；分液罐（6）上部設置有分液罐尾氣進口（603）、分液罐尾氣出口（604）、分液罐溢流口（605）和分液罐手孔（602）；分液罐尾氣進口（603）和分液罐尾氣出口（604）與罐體（601）之間采用焊接連接，分液罐尾氣進口（603）和分液罐尾氣出口（604）采用法蘭與外部管道相連；分液罐溢流口（605）由分液罐外部深入分液內部液體液面以下，分液罐溢流口（605）與罐體（601）之間采用焊接連接，分液罐溢流口（605）采用法蘭與外部管道相連；分液罐手孔（602）與罐體之間采用焊接連接。

6.根據權利要求1所述的一種用于處理含H₂S酸氣的吸收及焚燒系統，其特征是：所述的焚燒爐（1）采用立式結構，焚燒爐底部有基礎板（109）和筋板（110），爐體（111）坐落在基礎板（109）上，基礎板（109）、筋板（110）與爐體（111）焊接連接；爐體（111）中部設置有燃燒器接口（108）、尾氣進口（107）及兩個觀察口（112）；燃燒器接口（108）與爐體（111）采用焊接連接，燃燒器接口（108）采用法蘭結構；尾氣進口（107）由爐體（111）外壁深入爐體（111）內，與爐體（111）相連處采用焊接連接，采用法蘭與外部管道相連；觀察口（112）由爐體（111）外深入爐體（111）內，與爐體（111）相連處采用焊接連接，外部采用螺紋與視鏡連接；爐體（111）內部有高溫煙氣處均布置有隔熱襯里（113），為保證隔熱襯（113）里與爐體（111）牢固連接，爐體（111）內部中下部布置有Y型錨固釘（104），錨固釘（104）與爐體（111）焊接連接；爐體內部上部布置有V型錨固釘（103），V型錨固釘與爐體（111）焊接連接；爐體（111）上部外面設置有爐體吊耳（105），爐體吊耳為3個采用圓形均布；為加強爐內尾氣與高溫煙氣的混合效果，爐體（111）內部中間設置有陶瓷擾流板（106），擾流板（106）與隔熱襯里（113）采用高溫混凝土連接；爐體（111）上部設置有煙囪（114），煙囪（114）與爐體（111）采用法蘭連接。