[實用新型]一種散熱器模具

有效

• 申請號: 201420776139.0
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204338820U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 陸迎旗;孫尚武;陸益博
• 申請（專利權）人: 寧波久騰車燈電器有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 王江成;鄭汝珍

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其是涉及一種散熱器模具。

背景技術

散熱器在壓鑄生產過程中速度、壓力和溫度對壓鑄成型過程中的散熱器成品產生極大的影響，現有的壓鑄模具，存在生產效率低，使用壽命短等缺陷，同時散熱器的質量無法得到有效保證。現有的模具中也都設置有冷卻系統，但是這些冷卻系統由于設置結構不盡合理，而導致冷卻效果差，仍不能夠滿足有效溫控的需要。

中國專利文獻（公告日：?2013年12月25日，公告號：CN203357743U）公開了一種電機散熱器模具，包括定模背板、定模型芯、動模背板及動模型芯，在所述定模型芯的一側設置定模排氣塊，所述定模排氣塊通過第二螺栓與定模背板連接，在所述動模型芯的一側設置動模排氣塊，所述動模排氣塊通過第三螺栓與動模背板連接。上述技術方案是通過增加排氣塊來解決現有的散熱器模具因排氣不良而造成的產品缺陷。

中國專利文獻（公告日：?2003年12月31日，公告號：?CN2595497Y）公開了一種壓鑄模具的冷卻系統，其在壓鑄模具原有的水冷卻系統的基礎上，增設一加強冷卻水通道，此冷卻水通道沿模具的一側、于模具進料口處呈環形分兩路繞過整個進料口、通向模具的另一側，且模具進料口在冷卻水通道的環形部位處增設有銅套，對模具中熱量最集中、溫度最高的進料口四周進行集中強制冷卻，使模具的中部與四周快速達到熱平衡，縮短了模具等待脫模的時間，提高了生產效率。且由于模具中部經過集中強制冷卻不致過熱，故可提高工作原料的溫度，這樣模具四周的溫度也就相應上升，提高了原料在壓鑄過程的流動性，提高了產品的表面質量。

上述技術方案提供了一種壓鑄模具冷卻系統，該系統雖然可以縮短脫模時間，提高生產效率，但是該冷卻系統這種對進料口強制冷卻方式，會造成溫差的存在，不利于產品的形成，會影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有的散熱器模具在生產過程中，因為溫度不均勻，而造成的散熱器成品質量差，生產不穩定，效率低下的問題，而提供一種能夠有效平衡壓鑄模具各處的溫度，保證成型速度的均勻性，提高產品質量的散熱器模具。

本實用新型實現其技術目的所采用的技術方案是：一種散熱器模具，包括模腳、動模板、動模型芯、定模型芯、分流錐和推出機構，該模具設置有三重冷卻組合裝置，所述的三重冷卻組合裝置包括相互獨立設置的分流錐冷卻組合、定模型芯冷卻組合和模具型芯外部冷卻組合，所述的分流錐冷卻組合包括分流錐冷卻管和分流錐冷卻介質，所述的定模型芯冷卻組合包括型芯冷卻管和型芯冷卻介質，所述的模具外部冷卻組合包括循環冷卻管和循環冷卻液。該散熱器模具，通過設置三重冷卻組合裝置，實現對模具各個不同位置的溫度進行冷卻，實現整個模具溫度的調控，由于分流錐和定模型芯處的溫度較高，所以該模具在分流錐和定模型處設置有相互獨立的冷卻組合裝置，實現對分流錐和定模型芯高溫的冷卻，而同時在定模型芯外部設置有外部冷卻組合，實現對定模型芯外圍溫度的冷卻，由于各處的溫度不同，所以設置有不同的冷卻介質，實現對整個模具溫度的調控，以保證散熱器產品的成型冷卻和出模速度。該三得冷卻組合裝置根據溫度的不同合理設置的冷卻結構和冷卻介質，實現了對不同部位的模具溫度的有效冷卻，能夠有效平衡壓鑄模具各處的溫度，保證成型速度的均勻性，提高產品質量。能及時有效地帶走必須帶走的熱量，實現均一的快速冷卻，則在一個成型周期內能維持熱平衡，避免塑件內部產生應力而導致塑件的變形或開裂，實現了穩定的注射成型。該模具能夠縮短塑件成型周期、提高生產效率。

作為優選，所述的分流錐內部設置有空腔，所述的分流錐冷卻管包括縱向冷卻管和橫向冷卻管，所述的縱向冷卻管和橫向冷卻管分別設置有獨立的進液口和出液口，所述的縱向冷卻管和橫向冷卻管交叉設置在分流錐空腔內部，所述的橫向冷卻管沿分流錐錐口呈多邊形結構分布且垂直于分流錐軸線設置，所述的橫向冷卻管設置有對稱的兩路進液管，所述的縱向冷卻管沿分流錐軸線方向設置在分流錐空腔內部。分流錐內部設置有空腔，在空腔內部設置縱向冷卻管和橫向冷卻管，一改現有技術中的循環冷卻結構，通過不同方向同時通入冷卻介質，實現了對分流錐各處的同時冷卻，避免了因介質循環造成的冷卻效果不均勻現象的發生，避免了冷卻溫差對澆注產品質量的的影響。

作為優選，所述的分流錐冷卻介質為加強冷卻液。分流錐處的溫度高，所以優選冷卻介質采用加強冷卻液。