[實(shí)用新型]一種細(xì)粒子生物質(zhì)或固體化石燃料的氣化工藝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420776046.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204356293U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余傳林;何成國(guó);王祺;唐義磊;鄭賀;關(guān)小川;李鵬飛;楊國(guó)華;仲偉聰;魏宏大
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 余傳林
• 主分類(lèi)號(hào): C10J3/56
• 分類(lèi)號(hào): C10J3/56;C10J3/84;C10J3/80;C10J3/82;C10J3/72
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域????

本實(shí)用新型屬于能源化工領(lǐng)域內(nèi)的清潔燃料轉(zhuǎn)化高新技術(shù)，具體涉及一種細(xì)粒子生物質(zhì)或固體化石燃料的氣化工藝系統(tǒng)。

背景技術(shù)????

由于目前國(guó)內(nèi)環(huán)境污染、破壞劇烈，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求更加嚴(yán)格，因此不允許生物質(zhì)、煤炭直接燃燒的現(xiàn)狀，并且要考慮生物質(zhì)、煤炭的可持續(xù)發(fā)展。常用的氣化工藝系統(tǒng)中：載熱體與物料粒徑過(guò)大，導(dǎo)致混合不均勻，換熱不充分，影響氣化、裂解反應(yīng)；旋風(fēng)分離器分離效率低，導(dǎo)致氣化過(guò)程氣攜帶走大量的循環(huán)灰，影響氣化、裂解反應(yīng)，并對(duì)后續(xù)設(shè)備造成較嚴(yán)重的腐蝕與磨損；氣化過(guò)程的高溫蒸汽取自其他工藝系統(tǒng)，浪費(fèi)自身能源；分離排出的廢渣直接排放，污染環(huán)境；氣化過(guò)程氣的凈化過(guò)程不徹底導(dǎo)致產(chǎn)氣不純凈，含有腐蝕性氣體及灰塵，長(zhǎng)時(shí)間易腐蝕管路危害安全。經(jīng)文獻(xiàn)檢索，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為ZL20070063368.2的發(fā)明專(zhuān)利提出了一種循環(huán)流化床熱解氣化方法及裝置，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為ZL200410070766.3的發(fā)明專(zhuān)利提出了一種煤氣-蒸汽聯(lián)產(chǎn)方法及帶熱解氣化室的循環(huán)流化床鍋爐，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為ZL200710119476.7的發(fā)明專(zhuān)利提出了一種固體燃料解耦流化床氣化方法及氣化裝置，裝過(guò)專(zhuān)利號(hào)為ZL200410027427.7的發(fā)明專(zhuān)利提出了生物質(zhì)混合氣化工藝方法及裝置，上述幾種裝置均存在著床料、物料等流化不良、混合不均勻、流速過(guò)快、滯留時(shí)間短，導(dǎo)致產(chǎn)氣量少、產(chǎn)氣熱值低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容????

本實(shí)用新型的目的在于，解決現(xiàn)有循環(huán)流化床燃燒不完全，飛灰中含碳量高，高污染的問(wèn)題；解決現(xiàn)有氣化、裂解裝置產(chǎn)氣量少，熱值低的問(wèn)題；充分利用自身資源進(jìn)行氣化、裂解反應(yīng)，降低成本；變廢為寶、解決環(huán)境的污染的問(wèn)題；解決現(xiàn)有煤氣產(chǎn)品不純凈，熱值低的問(wèn)題。進(jìn)而提供一種細(xì)粒子生物質(zhì)或固體化石燃料的氣化工藝系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，采用以下技術(shù)方案：

一種細(xì)粒子生物質(zhì)或固體化石燃料的氣化工藝系統(tǒng)，具體包括循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)、細(xì)粒子生物質(zhì)或固體化石燃料的流化床氣化反應(yīng)器系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)和氣化過(guò)程氣凈化系統(tǒng)，循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)分別與細(xì)粒子生物質(zhì)或固體化石燃料的流化床氣化反應(yīng)器系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)通過(guò)管道連接，細(xì)粒子生物質(zhì)或固體化石燃料的流化床氣化反應(yīng)器系統(tǒng)與余熱利用系統(tǒng)通過(guò)管道連接，余熱利用系統(tǒng)通過(guò)管道連接分別與灰渣處理系統(tǒng)和氣化過(guò)程氣凈化系統(tǒng)通過(guò)管道連接，灰渣處理系統(tǒng)與氣化過(guò)程氣凈化系統(tǒng)通過(guò)管道連接。

所述的循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)包括燃燒器、一次風(fēng)室、水冷水平布風(fēng)板Ⅰ、平板式定向風(fēng)帽Ⅰ、二次風(fēng)噴嘴?、返料管道、返料器、位于返料器下部的松動(dòng)風(fēng)風(fēng)室、位于返料器頂部的返料器返料入口、煙氣側(cè)一級(jí)旋風(fēng)分離器、位于煙氣側(cè)一級(jí)旋風(fēng)分離器下部的循環(huán)灰出口、煙氣側(cè)二級(jí)旋風(fēng)分離器、位于煙氣側(cè)二級(jí)旋風(fēng)分離器下部的放灰口、位于煙氣側(cè)二級(jí)旋風(fēng)分離器上部的煙氣出口Ⅰ；采用床下點(diǎn)火啟動(dòng)方式，燃燒器布置在床下，一次風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有啟動(dòng)加熱裝置；布風(fēng)采用平板式定向風(fēng)帽Ⅰ，制造特定的流動(dòng)狀態(tài)，使床料與風(fēng)混合均勻，實(shí)現(xiàn)細(xì)粒子低速流化焚燒，平板式定向風(fēng)帽Ⅰ由耐熱不銹鋼制成。平板式定向風(fēng)帽Ⅰ的固定及冷卻采用水冷水平布風(fēng)板Ⅰ。在爐膛前、后墻上布置了下傾式二次風(fēng)入口，為爐膛內(nèi)補(bǔ)充充足的風(fēng)量。返料器與返料管道連接，防止返料器堵塞。設(shè)置兩級(jí)高效旋風(fēng)分離器，即煙氣側(cè)一級(jí)旋風(fēng)分離器、煙氣側(cè)二級(jí)旋風(fēng)分離器，該高效旋風(fēng)分離器采用夾套結(jié)構(gòu)，煙氣進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器后在夾套內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心力將煙氣中的粉塵分離出來(lái)。