[實用新型]一種水泥抗壓夾具有效
| 申請號: | 201420775803.X | 申請日: | 2014-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN204330483U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 黃利洪;盧加虎 | 申請(專利權)人: | 貴州精誠建設工程質量檢測有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/04 | 分類號: | G01N3/04 |
| 代理公司: | 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韓煒 |
| 地址: | 562499 貴州省黔西南布依族苗族自治*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水泥 抗壓 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及建筑材料檢測領域,特別涉及一種水泥抗壓夾具。
背景技術
目前,水泥抗壓夾具是放在壓力試驗機上測定水泥試塊抗壓強度用的。為準確測定出水泥的抗壓強度值,就要求水泥抗壓夾具的同軸度偏差小、壓板的尺寸精確、上下壓板的位移度小。從而使得水泥試塊的加壓面受垂直力均勻,并使受壓面的尺寸準確。原有的水泥抗壓夾具的定位螺栓是裝在下壓板上,且采用固定的定位螺栓和定向槽,這就會帶來加工工藝和裝配偏差,一但出現加工偏差,該夾具就要報費,浪費較大,提高了成本。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種水泥抗壓夾具,該水泥抗壓夾能精確調節同軸度,測量精度高,測量誤差小。
本實用新型的技術方案:一種水泥抗壓夾具,包括機架本體以及安裝在所述機架本體上部的摩擦銅導套,所述機架本體上部安裝有凹球壓頭和凸球壓頭組成的壓力裝置,所述機架本體底部安裝下壓板,所述下壓板通過所述機架本體底部的螺栓和第一定位螺栓固定在所述機架本體上,所述機架本體上設置有與所述第一定位螺栓配合的第二定位螺栓,其中,水泥試塊夾持于壓力水平裝置與第一定位螺栓及第二定位螺栓之間。
前述的水泥抗壓夾具,所述機架本體上部兩端分別設置導柱,所述導柱通過彈簧與設置在所述凸球壓頭兩端的螺柱相連接。
前述的水泥抗壓夾具,所述第一定位螺栓與水泥試塊接觸的端面為球形端面。
前述的水泥抗壓夾具,所述第二定位螺栓與水泥試塊接觸的端面為球形端面。
前述的水泥抗壓夾具,所述第一定位螺栓至少有4?個,呈對稱結構分布;所述第二定位螺栓至少有2個,呈對稱結構分布。
前述的水泥抗壓夾具,所述第二定位螺栓遠離水泥試塊一端設置有手柄(12)。
前述的水泥抗壓夾具,所述摩擦銅導套安裝在所述機架本體的內部。
前述的水泥抗壓夾具,所述機架本體為工字形。
與現有技術相比,本實用新型水泥抗壓夾具在下壓板上設置第一定位螺栓,在機架本體上設置有第二定位螺栓,在定位水泥試塊時,該第二定位螺栓可調節水泥試塊的位置,保證壓力水平裝置、水泥試塊、下壓板三者之間的同軸性,使得該水泥抗壓夾具在進行水泥試塊的強度檢測時測量精度高,測量誤差小。且第一定位螺栓及第二定位螺栓與水泥試塊接觸的端面均設置為球形端面,在水泥試塊表面不平整時,保證了第一定位螺栓及第二定位螺栓具有與水泥試塊良好的接觸面。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的水泥抗壓夾具的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例的水泥抗壓夾具的側視圖;
圖3是本實用新型機架本體的結構示意圖。
附圖中的標記為:1-機架本體,2-下壓板,3-凸球壓頭,4-壓力水平裝置,5-凹球壓頭,6-摩擦銅導套,7-導柱,8-彈簧,9-螺柱,10A-第一定位螺栓,10B?-第二定位螺栓,11-螺栓,12-手柄。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。在此,本實用新型的示意性實施例及說明用于解釋本實用新型,但是不能認為是對本實用新型的限定。
本實用新型的水泥抗壓夾具,用于檢測水泥試塊的抗壓強度,構成如圖1或圖2所示,其中圖1是本實用新型實施例的水泥抗壓夾具的結構示意圖,圖2是本實用新型實施例的水泥抗壓夾具的側視圖,請參照圖1圖2,該水泥抗壓夾具包括包括機架本體1和安裝在機架本體1上部的摩擦銅導套6,其中,摩擦銅導套6安裝在機架本體1的內部。機架本體1上部安裝有凹球壓頭5和凸球壓頭3組成的壓力水平裝置4;機架本體1底部安裝有下壓板2,該下壓板2通過機架本體1底部的螺栓11和下壓板2上的第一定位螺栓10A固定在機架本體1上,其中,在機架本體1上設置有與第一定位螺栓10A配合的第二定位螺栓10B。其中,水泥試塊夾持于壓力水平裝置4與第一定位螺栓10A及第二定位螺栓10B之間。
當水泥試塊為異形塊,表面不規整時,將第一定位螺栓10A與水泥試塊接觸的端面設計球形端面,第二定位螺栓10B與水泥試塊接觸的端面也設計為球形端面(參照圖1或圖2),保證定位螺栓與水泥試塊的良好接觸面,水泥試塊平穩性良好。在調節水泥試塊的位置時,不會因水泥試塊的的不平穩而損壞下壓板2。
在本實施例中,機架本體1上部兩端分別設置導柱7,該導柱7通過彈簧8與設置在凸球壓頭3兩端的螺柱9相連接。
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