[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420775013.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204312350U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖健生;蔣君之;解少軒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F04C29/02
• 分類號(hào): F04C29/02;F04C18/356
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 賈玉姣

1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括：

殼體，所述殼體內(nèi)具有油池；和

壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承、氣缸、副軸承、曲軸、活塞和滑片，所述主軸承設(shè)在所述氣缸的頂部，且所述副軸承設(shè)在所述氣缸的底部，所述主軸承、所述副軸承和所述氣缸之間限定出壓縮腔，所述曲軸貫穿所述主軸承、所述氣缸和所述副軸承，所述曲軸具有偏心部，所述偏心部位于所述壓縮腔內(nèi)，所述活塞套設(shè)在所述偏心部上，所述氣缸上形成有徑向延伸的滑片槽，所述滑片可移動(dòng)地設(shè)在所述滑片槽內(nèi)，且所述滑片的內(nèi)端與所述活塞的外周壁止抵，所述曲軸上形成有與所述油池連通的中心油孔，其中所述主軸承上形成有導(dǎo)油通道，所述導(dǎo)油通道具有進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口與所述中心油孔連通，且所述出油口與所述滑片槽連通以將所述油池內(nèi)的潤(rùn)滑油輸送至所述滑片槽并對(duì)所述滑片進(jìn)行潤(rùn)滑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述偏心部的上端面、所述活塞和所述主軸承的下表面之間限定出與所述中心油孔連通的油腔，其中所述進(jìn)油口與所述油腔連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)油通道包括彼此相連的第一導(dǎo)油段和第二導(dǎo)油段，所述第一導(dǎo)油段的遠(yuǎn)離所述第二導(dǎo)油段的一端為所述進(jìn)油口，所述第二導(dǎo)油段上形成有所述出油口，其中所述第二導(dǎo)油段的橫截面積大于所述第一導(dǎo)油段的橫截面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)油通道沿所述主軸承的徑向延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第二導(dǎo)油段的遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)油段的一端貫穿所述主軸承的外周壁，其中所述第二導(dǎo)油段的所述一端內(nèi)設(shè)有密封塞以防止所述導(dǎo)油通道內(nèi)的潤(rùn)滑油從所述導(dǎo)油通道的外端流出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)油口為圓形，且所述進(jìn)油口的直徑為d，所述d滿足：0＜d≤6mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述出油口為圓形，且所述出油口的直徑為D，所述D滿足：0＜D≤10mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括：

儲(chǔ)油槽，所述儲(chǔ)油槽形成在所述主軸承和所述氣缸中的至少一個(gè)上，所述儲(chǔ)油槽分別與所述出油口和所述滑片槽連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)油槽沿所述主軸承和所述氣缸中的所述至少一個(gè)的周向延伸。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述氣缸的橫截面上、所述出油口的至少部分與所述儲(chǔ)油槽重合。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)油槽的深度為h，所述h滿足：0＜h≤10mm。