[實用新型]一種用于磷酸鐵熱處理工藝的投料盒

有效

• 申請號: 201420775009.5
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204384876U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 杭艷;楊柯;許世國;崔偉超
• 申請（專利權）人: 吳堅
• 主分類號: C01B25/37
• 分類號: C01B25/37
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本實用新型涉及一種投料盒，尤其涉及一種用于磷酸鐵熱處理工藝的投料盒，屬于新能源材料生產技術領域。

背景技術

磷酸鐵是生產磷酸鐵鋰的常用原材料之一，由于磷酸鐵通常以二水合物的形式存在，即一個磷酸鐵分子帶有兩個結晶水分子，因此采購的磷酸鐵原材料中通常含有大約一定量的水份，需要對磷酸鐵二水合物在400度至500度的溫度下進行熱處理處理，使其脫水干燥。

傳統生產工藝中磷酸鐵二水合物的脫水處理，由于磷酸鐵具有一定的酸腐蝕性，一般采用非金屬的投料盒，因此在熱處理中采用耐高溫的石墨（優選為莫來石）投料盒盛裝磷酸鐵二水合物原料，再經過推板爐等熱處理設備的脫水處理，從而得到干燥的磷酸鐵。

但是傳統的這種石墨投料盒的導熱性能較為一般，同時磷酸鐵鋰二水合物中的水分子是以結晶水的形式存在，因此為了保證脫水效果，磷酸鐵鋰二水合物原料在石墨盒中的厚度通常較薄，即便如此，在實際生產過程中往往會發現底部中心原料的水分不能徹底蒸發，經過生產現場長時間不斷的觀察和深入的分析，發現這是由于傳統石墨投料盒導熱并不均勻導致的，通常為四周的外壁先受熱，中間后受熱，影響了脫水效果。因此傳統的石墨投料盒產量較低，脫水效果較為不理想，且石墨投料盒的采購成本較高，容易摔碎，損耗率也較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的問題，提供一種用于磷酸鐵熱處理工藝的投料盒，其可提高產量，同時具有良好的脫水效果，且堅固耐用，成本較低。

上述目的是通過以下技術方案來實現：

一種用于磷酸鐵熱處理工藝的投料盒，包括矩形的盒體及盒蓋，所述盒蓋活動扣合于所述盒體的頂端，采用316L不銹鋼制成，所述盒蓋的內側沿對角線分別設有垂直延伸入盒體的分割導熱板，所述盒體的外壁的上端設有供水分蒸發流出的凹口。

優選地，所述盒體為正方形。

優選地，所述分割導熱板與所述盒體的底部相抵接。

優選地，所述盒體的外壁高度為10-20cm。

更優選地，所述盒體的外壁高度為15cm。

優選地，所述凹口的深度為3-5cm。

更優選地，所述凹口的深度為4cm。

本實用新型所述的用于磷酸鐵熱處理工藝的投料盒，包括矩形的盒體及盒蓋，盒蓋活動扣合于盒體的頂端，采用316L不銹鋼制成，耐高溫耐腐蝕，堅固耐用，成本較低，盒蓋的內側沿對角線分別設有垂直延伸入盒體的分割導熱板，盒體的外壁的上端設有供水分蒸發流出的凹口。通過分割導熱板將原本面積較大的原料分割成四份，并同時分割導熱板與盒蓋相連可以從中心導熱，提高了導熱效率及導熱均勻性，從而可以在生產過程中投入添加更多的原料，從而提高了產量，同時又保證了具有良好的脫水效果。在實際生產試驗過程中，生產效率提高了近一倍。

附圖說明

圖1為本實用新型所述一種用于磷酸鐵熱處理工藝的投料盒的結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種用于磷酸鐵熱處理工藝的投料盒，采用316L不銹鋼制成，包括矩形的盒體1及盒蓋2，盒蓋2活動扣合于盒體1的頂端，盒蓋2的內側沿對角線分別設有垂直延伸入盒體1的分割導熱板3，盒體1的外壁的上端設有供水分蒸發流出的凹口4。

盒體最好為正方形，使分割形成四個面積相等的區域。分割導熱板與盒體的底部相抵接，從而進一步提升導熱效果及導熱均勻性。

同等底面積下，傳統的石墨盒高度通常不超過10mm。而本實施例中，盒體的外壁高度可以達到為10-20cm。盒體的外壁高度最好為15cm。同時盒體、蓋體以及分割導熱板的厚度可以為2-4mm，最好為2.5mm。

為了讓水分及時蒸發流出，凹口的深度可以為3-5cm，最好為4cm。

在實際生產試驗過程中，使用本實施例所述的投料盒，生產效率提高了近一倍。

以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。