[實用新型]一種復合涂層氮氣彈簧有效
| 申請號: | 201420773951.8 | 申請日: | 2014-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN204417577U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 黃仕江;蔣源;米澤華 | 申請(專利權)人: | 上海妙殼新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/46;B32B15/02 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務所 31283 | 代理人: | 胡美強;張佶穎 |
| 地址: | 20131*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 涂層 氮氣 彈簧 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種復合涂層氮氣彈簧。
背景技術
氮氣彈簧是一種新型的彈性功能部件,是常規螺旋彈簧的升級換代產品,其占用空間小,壽命長,具有更加完善的功能,簡化了模具的設計。氮氣彈簧也廣泛用于汽車,電子和儀表等行業。
氮氣彈簧的核心部件為運動活塞,其不斷同橡膠密封摩擦,在國內通常采用滲氮處理的方法來提高硬度、增加壽命。但氮氣彈簧還有如下缺點:1、表面摩擦系數高,使用一段時間后,表面會更加粗糙,會進入惡性循環。2、滲氮處理溫度過高,基體變脆,受理后容易斷裂,并產生事故。
為了克服上述問題,開發一種表面含有高硬度、高塑性、低磨損率、耐腐蝕、抗氧化的復合涂層的氮氣彈簧,其使用壽命可以提高到原使用壽命的數倍,節約成本及大量的原材料、人力,有較大的推廣應用前景。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中克服現有技術中的氮氣彈簧表面摩擦系數高、滲氮處理后容易斷裂的缺陷,提供一種復合涂層氮氣彈簧。所述的復合涂層氮氣彈簧具有氮氣彈簧活塞與橡膠的摩擦系數降低,使用壽命長等優異效果。
本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
一種復合涂層氮氣彈簧,所述氮氣彈簧包括一基體,所述的基體外表面依次有一過渡層、一內層和一外層,所述過渡層的材料為Cr,所述內層的材料為CrN,所述外層為CrN和SiAlTiN所形成的復合材料。
較佳地,所述過渡層的厚度為0.1~0.5μm。更佳地,所述過渡層的厚度為0.1~0.2μm。
較佳地,所述內層的厚度為1~2μm。
較佳地,所述外層的厚度為2~4μm。
所述的復合涂層氮氣彈簧的基體為本領域常規的基體,按照實際使用各種型號、尺寸不限;較佳地為鋼基體;更佳地為45號鋼基體。
本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型所述的復合涂層氮氣彈簧,在使用過程中,可以避免由于滲氮處理后基本變脆而引發的斷裂,其表面具有良好的抗腐蝕性能和賴磨損性能大大提高了使用壽命,同時提高生產效率,節約了產品的生產成本,易于實現工業生產并且具有非常好的工業應用前景。
附圖說明
圖1為本實用新型的復合涂層氮氣彈簧的結構示意圖;在該復合涂層氮氣彈簧的基體1的外表面上依次有三層涂層,2為過渡層,3為內層,4為外層。
圖2為本實用新型對比實施例1的氮氣彈簧的結構示意圖;1為基體,2為過渡層,3為內層。
圖3為本實用新型對比實施例2的氮氣彈簧的結構示意圖;1為基體,3為內層,4為外層。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例,并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
實施例1
一種復合涂層氮氣彈簧,其結構如圖1所示。所述復合涂層氮氣彈簧的基體為45號鋼基體。所述復合涂層氮氣彈簧的基體1外表面上依次有過渡層2、內層3和外層4,過渡層2的材料為Cr,內層3的材料為CrN,外層4為CrN和SiAlTiN所形成的復合材料;過渡層2的厚度為0.2μm,內層3的厚度為1.5μm,外層4的厚度為2.2μm。
實施例2
一種復合涂層氮氣彈簧,其結構如圖1所示。所述復合涂層氮氣彈簧的基體為45號鋼基體。所述復合涂層氮氣彈簧的基體1外表面上依次有過渡層2、內層3和外層4,過渡層2的材料為Cr,內層3的材料為CrN,外層4為CrN和SiAlTiN所形成的復合材料;過渡層2的厚度為0.15μm,內層3的厚度為1.4μm,外層4的厚度為2.5μm。
實施例3
一種復合涂層氮氣彈簧,其結構如圖1所示。所述復合涂層氮氣彈簧的基體為45號鋼基體。所述復合涂層氮氣彈簧的基體1外表面上依次有過渡層2、內層3和外層4,過渡層2的材料為Cr,內層3的材料為CrN,外層4為CrN和SiAlTiN所形成的復合材料;過渡層2的厚度為0.5μm,內層3的厚度為1.6μm,外層4的厚度為2.7μm。
對比實施例1
一種氮氣彈簧,其結構如圖2所示。所述氮氣彈簧的基體為45號鋼基體。所述氮氣彈簧的基體1外表面上沉積有過渡層2和內層3,所述過渡層的材料為Cr,所述內層的材料為CrN,所述過渡層的厚度為0.23μm,所述內層的厚度為3.1μm。
對比實施例2
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