[實用新型]一種密封條自動沖切設備

有效

• 申請號: 201420773684.4
• 申請日: 2014-12-06
• 公開（公告）號: CN204263257U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 呂印定;譚保江;魏方
• 申請（專利權）人: 寧海建新自動化設備有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26F1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種沖切設備，尤其是涉及一種密封條自動沖切設備。

背景技術

密封條是汽車門窗密封用的重要零部件之一，也是汽車上的裝飾件之一。在密封條的生產中，密封條成型之后通常需要在其端部進行加工，以滿足密封條使用時裝配連接的要求。

目前，汽車密封條的加工普遍采用沖切加工的方式，其具有操作簡單的優勢。但是對成型的密封條進行加工成為可裝配的密封條需要多道工序進行加工，且不同的工序需要使用到不同的模具。傳統的做法是各種模具依次對密封條進行加工。其存在如下問題：1、加工步驟較多，依次對密封條加工效率較低。2、加工使用到的模具較多，需要的占地面積較大，對空間資源造成浪費。3、在沖切左右門窗的密封條的過程中，無法保證其較高的對稱性。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種密封條自動沖切設備，占地面積小，多道工序同步沖切，并能同時沖切左右密封條保證其鏡像對稱。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種密封條自動沖切設備，包括安裝設備的基座、供人員操作的操作平臺、用于對密封條進行加工的模具裝置、升降機構、水平推送機構與多個用于安裝密封條的安裝座，所述的操作平臺水平安置在基座的前端，所述的升降機構包括分別安置在基座前后兩端的第一升降組件與第二升降組件，所述的模具裝置包括多個模具組件，所述的多個模具組件分成兩組并在豎直方向上排列后安置在第一升降組件與第二升降組件的側邊，所述的水平推送機構包括多個水平推送組件，所述的水平推送組件連接了模具組件與升降機構，所述的安裝座的數量與模具的組件數量對應，安裝座分布在模具裝置的外周并通過升降機構與水平推送機構在多個模具組件之間移動；

人員對位于操作平臺上的安裝座進行密封條的裝配，裝有密封條的安裝座帶著由第一升降組件帶動其上升，水平推送機構將安裝座推動至下層的模具組件，待模具組件對密封條加工完成后繼續由水平推送組件、第一升降組件運送至上層的模具組件進行加工，待密封條完成第一升降組件側邊的模具組件的加工后由水平推送組件運送至第二升降組件，所述的第二升降組件與水平推送組件相配合推動密封條向下移動并依次通過第二升降組件側邊的加工組件，完成所有的加工后，密封條由水平推送組件驅動返回至操作平臺由人員將加工完成的密封條取下后放入未加工的密封條，多個模具組件同時工作。

所述的安裝座包括底座與夾具，所述底座水平安置且上方固定有固定座，所述的固定座上設置有兩個用于安裝密封條的凹槽，所述的凹槽的結構與密封條相適應，所述的夾具位于固定座的上方并與固定座相配合，所述的模具組件包括分別位于基座左右兩側的左模具與右模具，所述的兩個凹槽分別與基座兩側的模具對應。安裝座上允許安裝兩根密封條，而兩根密封條同時又對應左右兩個模具。模具組件對其進行加工，使得在加工左右門的密封條的時候，確保得到的兩個密封條鏡面對稱。此外，兩根密封條同時加工，效率也得到了提升。

水平推送機構包括第一推送組件，所述的第一升降組件位于操作平臺的后方，所述的操作平臺上設置有第一推送組件，第一推送組件將安裝座推送至第一升降組件。第一推送組件連接了操作平臺與第一升降組件，能夠將在操作平臺安裝好的密封條移動至第一升降組件。

水平推送機構包括第二推送組件，所述的第二推送組件位于升降機構的頂端，所述的第二推送組件連接了第一升降組件與第二升降組件。第二推送組件起到了橋梁的作用，連接了兩個升降組件，能夠將第一升降組件上的安裝座移動至第二升降組件。

水平推送機構包括第三推送組件，所述的第三推送組件位于升降機構的底端，所述的第三推送組件連接了第二升降組件與操作平臺。第三推送組件將第二升降組件上的安裝座移動至操作平臺，完成一個循環。

所述的多個模具組件分別安置在多塊底板上，所述的底板通過支架水平固定在基座上方，所述的左模具與右模具分別設置在底板的左右兩側，所述的底板的中部設置有卡位件，當安裝座被推送至底板，卡位件移動將安裝座固定在底板上，此時底板兩端的左模具與右模具移動分別對安裝座上的兩個密封條進行加工，加工完畢后卡位件移動松開安裝座。每個模具組件都這樣規則的設置在升降機構的周圍，

所述的底板與所述的升降機構之間均設置有水平推送組件。安裝座由升降機構與推送機構的作用在每個模具組件之間移動。