[實(shí)用新型]一種倒錐鎖緊式整體立方氮化硼刀片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420773393.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN204321220U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮東東;李啟泉;劉書鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司
• 主分類號(hào): B23B27/00
• 分類號(hào): B23B27/00;B23B27/20;B23B27/16
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 張春;喬玉萍

技術(shù)領(lǐng)域

???本實(shí)用新型屬于超硬材料刀具領(lǐng)域，具體涉及一種倒錐鎖緊式整體立方氮化硼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前整體立方氮化硼刀具在灰鑄鐵的粗加工時(shí)，由于刀片與刀桿之間的配合精度存在一定的偏差，導(dǎo)致刀具在加工時(shí)，刀片出現(xiàn)位移，從而造成刀具的切入點(diǎn)跑偏，最終零件出現(xiàn)加工不到位，有時(shí)甚至出現(xiàn)報(bào)廢。嚴(yán)重影響加工時(shí)的效率。而且，由于刀片出現(xiàn)位移，加工時(shí)穩(wěn)定性差，立方氮化硼刀具本身材料性能是硬脆，刀具在加工過程極容易出現(xiàn)崩口，刀具使用壽命明顯下降，造成了很大的成本浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：刀片與刀桿之間的配合精度不是很高，存在一定的偏差，在加工工件時(shí)刀片出現(xiàn)位移或刀片穩(wěn)定性差，降低工件的加工效率及刀片的使用壽命，為解決上述問題，提供一種倒錐鎖緊式整體立方氮化硼刀片。

本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：

????一種倒錐鎖緊式整體立方氮化硼刀片，包括氮化硼刀片本體，刀片本體的上下兩個(gè)面上加工有錐臺(tái)型凹槽。

????所述兩個(gè)錐臺(tái)型凹槽同軸并且位于刀片本體的中心。

所述的錐臺(tái)型凹槽的深度為1～1.5mm，錐臺(tái)型凹槽的小底面直徑為4～6mm,錐臺(tái)型凹槽的錐面與軸線的夾角為α，15°≤α≤40°。

所述的刀片本體的厚度為4.76～10mm,刀片本體為正多邊型、圓型或菱型，正多邊型或菱型的刀片本體內(nèi)切圓直徑為12.7～25mm。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型由于在刀片上加工了錐臺(tái)型凹槽，與刀具的的上壓式結(jié)構(gòu)配合使用，使刀片鎖緊更牢固，有效的解決了刀片在加工時(shí)的位移。提高了刀具加工時(shí)的穩(wěn)定性、切削性能也得到進(jìn)一步的提高。

附圖說明

????圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1剖面圖。

圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。

圖4是圖3爆炸圖。

其中，1是壓板壓緊螺釘；2是專用刀片壓板；3是刀片；3-1是刀片本體；3-2是錐臺(tái)型凹槽；4是刀墊壓緊螺釘；5是刀墊；6是刀桿。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖4所示，一種倒錐鎖緊式整體立方氮化硼刀片3，包括氮化硼刀片本體3-1，刀片本體3-1的上下兩個(gè)面上加工有錐臺(tái)型凹槽3-2。所述兩個(gè)錐臺(tái)型凹槽3-2同軸并且位于刀片本體3-1的中心。所述的錐臺(tái)型凹槽3-2的深度為1～1.5mm，錐臺(tái)型凹槽3-2的小底面直徑為4～6mm,錐臺(tái)型凹槽3-2的錐面與軸線的夾角為α，15°≤α≤40°。所述的刀片本體3-1的厚度為4.76～10mm,刀片本體3-1為正多邊型、圓型或菱型，正多邊型或菱型的刀片本體3-1內(nèi)切圓直徑為12.7～25mm。

刀墊5通過刀墊壓緊螺釘4固定于刀桿6上，之后刀片3通過專用刀片壓板2用壓板壓緊螺釘1固定在刀墊5上，然后進(jìn)行切削。專用的刀桿6也形成了系列。刀具在加工時(shí)實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)壽命、高效率。