[實用新型]膠囊拋光烘干一體裝置

有效

• 申請號: 201420773104.1
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN204460993U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 王杏桃;潘月英
• 申請（專利權）人: 浙江華光膠囊股份有限公司
• 主分類號: F26B17/00
• 分類號: F26B17/00;F26B23/06;F26B21/00;F26B25/02;B24B31/06;B24B31/12
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型涉及空心膠囊自動生產線上的輔助設備，具體涉及一種膠囊拋光烘干一體裝置。

背景技術

在膠囊的自動生產線中，一般都需要拋光和烘干處理，拋光的目的在于將膠囊表面的粉塵等除去，提高表面的光潔度，現有的膠囊拋光和烘干是分開進行的，拋光一般在單獨的拋光機內進行，烘干通常在烘干箱中用電加熱器加熱空氣吹向膠囊來完成的，因此拋光烘干需要兩臺設備完成，存在設備占用空間大、膠囊周轉時間長、人力勞動量大、生產效率低等問題，同時，現有的拋光機通常需要添加拋光劑才能進行拋光，生產成本高、造價高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可同時進行拋光和烘干工序的一種膠囊拋光烘干一體裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案加以實現：

膠囊拋光烘干一體裝置，包括料斗、拋光烘干室、振動裝置，所述料斗上方設置進料口，料斗下方設置進料管，所述進料管與拋光烘干室相連通，其特征在于所述拋光烘干室上配合設置有加熱裝置，所述加熱裝置包括PTC加熱器，設置在PTC加熱器下方的加熱風機，所述加熱風機通過風管與拋光烘干室相連，所述風管伸入到拋光烘干室的底部，位于拋光烘干室底部的風管壁上均布設置有出風口，所述拋光風干室與進料管相對的一側設置有出料管，所述出料管的一端伸出拋光烘干室，出料管的另一端伸入到拋光烘干室的內部，且距離底部1-2cm。

所述的膠囊拋光烘干一體裝置，其特征在于所述料斗內壁上設置有上料位傳感器和下料位傳感器。

所述的膠囊拋光烘干一體裝置，其特征在于所述進料管上設置有下料閥。

????所述的膠囊拋光烘干一體裝置，其特征在于所述振動裝置為三維振動裝置，包括底座，設置在底座中部位置的振動電機，振動電機通過連接塊與支撐板相連，所述支撐板的上方與拋光烘干室相連，底座與支撐板之間固定設置有減震彈簧。

????所述的膠囊拋光烘干一體裝置，其特征在于所述拋光烘干室呈橢圓形。

本實用新型結構設計合理、通過在拋光烘干室的上下分別配合設置加熱裝置和震動裝置，可實現拋光和烘干同時進行，節省膠囊周轉時間，節省人力、物力，提高工作效率，同時，該裝置體積小，占用空間少，通過將拋光烘干室設置呈橢圓形，確保在震動裝置的帶動下，拋光烘干室內的膠囊實現360度翻轉，通過膠囊間的自行摩擦解決空心膠囊的拋光問題，無需使用拋光劑，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1-料斗，2-拋光烘干室，3-振動裝置，4-進料口，5-進料管，6-PTC加熱器，7-加熱風機，8-風管，9-出風口，10-出料管，11-上料位傳感器，12-下料位傳感器，13-下料閥，14-底座，15-振動電機，16-連接塊，17-支撐板，18-減震彈簧。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明，并給出具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型膠囊拋光烘干一體裝置，該裝置用于膠囊拋光和烘干同時進行，包括料斗1、橢圓形拋光烘干室2、振動裝置3，料斗上方設置進料口4，料斗下方設置進料管5，進料管5與拋光烘干室2相連通，拋光烘干室上配合設置有加熱裝置，該加熱裝置包括PTC加熱器6，設置在PTC加熱器下方的加熱風機7，加熱風機通過風管8與拋光烘干室相連，風管8伸入到拋光烘干室的底部，位于拋光烘干室底部的風管壁上均布設置有出風口9，拋光風干室與進料管相對的一側設置有出料管10，出料管10的一端伸出拋光烘干室2，出料管的另一端伸入到拋光烘干室的內部，且距離底部1-2cm，該距離的設定，便于利用負壓將膠囊順利的排出。為實現進料的定量，在料斗內壁上設置有上料位傳感器11和下料位傳感器12，上料位傳感器和下料位傳感器與設置在進料管上的下料閥13配合使用，振動裝置3為三維振動裝置，包括底座14，設置在底座中部位置的振動電機15，振動電機通過連接塊16與支撐板17相連，支撐板17的上方與拋光烘干室相連，底座14與支撐板17之間固定設置有減震彈簧18。

本實用新型工作原理：通過振動電機15及橢圓形料槽組合，膠囊在振動電機15的震動下，實現360度翻轉，通過膠囊間的自行摩擦解決空心膠囊的拋光問題，該拋光裝置另外帶有接口，可接入生產線干燥風，實現一邊拋光一邊干燥。

本實用新型工作過程，通過進料口4進入到料斗1內部，將膠囊量達到上料位傳感器11的上方，膠囊將上料位傳感器蓋住，控制系統檢測不到紅外線，控制系統控制下料閥13打開，膠囊從下料閥13進入到拋光烘干室內，當料斗內的膠囊量位于下料位傳感器12的下方時，控制系統檢測到下料位傳感器發射的紅外線，下料閥13關閉，振動電機15啟動，帶動支撐板17及設置在支撐板上的拋光烘干室2震動，實現膠囊的翻轉，同時，PTC加熱器6和加熱風機7啟動，熱風從風管8下方的出風口9吹向拋光烘干室2，實現拋光和烘干同時進行，拋光烘干結束后從出料管10排出，進入下一生產工序。