[實用新型]一種接觸式自動密封裝置

有效

• 申請號: 201420773096.0
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN204398178U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 吳江
• 申請（專利權）人: 江蘇中輪機械有限公司
• 主分類號: B29B7/22
• 分類號: B29B7/22
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

技術領域

本實用新型涉及一種密封裝置，具體地說是一種接觸式自動密封裝置，屬于機械加工設備技術領域。

背景技術

密閉式煉膠機簡稱密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、密封裝置、傳動裝置及機座等部分組成，其中密封裝置是密煉機重要的結構部件之一，現有技術中的密封裝置一般是加料門軸通過螺栓連接帶動加料門約每3min-4min一次周期性開關，楔鐵通過調節裝置作用，加料門軸墊板緊貼在門軸上產生密封效果，從而防止內部的膠料及粉塵從此處泄露出來，污染周圍工作環境。在實際生產中，該結構存在以下問題：1）由于現有技術中設計加料門軸與門軸的墊板的接觸面積較小，大部分時候為線接觸，形成不了有效的密封面；2）由于現有技術中采用的預緊裝置為手動式調節，無自動補償功能，如門軸墊板磨損后發現不及時，不僅影響車間機臺衛生和生產環境，也直接關系到輪胎產品質量；3）現有技術中的密封裝置不能實現自動密封。因此，迫切的需要一種新的技術方案解決上述技術問題。

發明內容

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種接觸式自動密封裝置，該裝置整體結構設計巧妙，操作方便，將密封面的線接觸改為面接觸，增加了密封面積，并且在密封圈上設置有合金層，增加了密封面的耐磨性能，大大延長了其使用壽命。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為，一種接觸式自動密封裝置，其特征在于，所述密封裝置包括擋板、密封圈、內套圈，外壓板、以及O形圈，所述擋板固定在機架上，所述密封圈固定在擋板上，所述擋板的下面設置有外壓板和O形圈。

作為本實用新型的一種改進，所述密封圈包括外密封圈和內密封圈，其中外密封圈通過緊固螺釘固定在擋板上，所述內密封圈固定在轉子軸頸上。

作為本實用新型的一種改進，所述自動密封裝置還包括彈簧，所述彈簧設置在內套圈上，所述彈簧的另一端設置有調節螺釘，通過調節螺釘和彈簧，調節密封面上的壓緊力。

作為本實用新型的一種改進，所述密封圈上設置有軟化油口，所述軟化油口的數量為三個，通過軟化油口將高壓潤滑油注入密封面，形成良好的潤滑油膜，保證密封的可靠性。

作為本實用新型的一種改進，所述外密封圈和內密封圈的厚度為4-8mm。

作為本實用新型的一種改進，所述外密封圈和內密封圈上面均設置有一層合金層，所述合金層的厚度為1-2mm。設置合金層大大提高了密封圈的耐磨性能，延長其使用壽命。

相對于現有技術，本實用新型的優點如下，1）整體結構設計巧妙，拆卸組裝維修更換方便；2）該密封裝置能夠實現端面的接觸式密封；3）該技術方案中的外密封圈和內密封圈上面均設置有一層合金層，所述合金層的厚度為1-2mm。設置合金層大大提高了密封圈的耐磨性能，延長其使用壽命；4）該技術方案成本較低，便于大規模的推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

其中，1、擋板，2、外密封圈，3、緊固螺釘，4、內密封圈，5、內套圈，6、彈簧，7、調節螺釘，8、外壓板，9、壓板緊定螺釘，10、O形圈,11、軟化油口。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。

實施例1：如圖1，一種接觸式自動密封裝置，所述密封裝置包括擋板1、密封圈、內套圈5，外壓板8、以及O形圈10，所述擋板1固定在機架上，所述密封圈固定在擋板1上，所述擋板1的下面設置有外壓板8和O形圈10。

實施例2：如圖1，作為本實用新型的一種改進，所述密封圈包括外密封圈2和內密封圈4，其中外密封圈2通過緊固螺釘3固定在擋板1上，所述內密封圈4固定在轉子軸頸上。其余結構和優點與實施例1完全相同。

實施例3：如圖1，作為本實用新型的一種改進，所述自動密封裝置還包括彈簧6，所述彈簧6設置在內套圈5上，所述彈簧6的另一端設置有調節螺釘7，通過調節螺釘7和彈簧6，調節密封面上的壓緊力。其余結構和優點與實施例1完全相同。

實施例4：如圖1，作為本實用新型的一種改進，所述密封圈上設置有軟化油口11，所述軟化油口11的數量為三個，通過軟化油口將高壓潤滑油注入密封面，形成良好的潤滑油膜。保證密封的可靠性。其余結構和優點與實施例1完全相同。