[實用新型]一種空心膠囊全自動生產線脫模油加油裝置

有效

• 申請號: 201420773083.3
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN204414436U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 王杏桃;潘月英
• 申請（專利權）人: 浙江華光膠囊股份有限公司
• 主分類號: B29C33/58
• 分類號: B29C33/58
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型涉及空心膠囊自動生產線上的輔助設備，具體涉及一種空心膠囊全自動生產線脫模油加油裝置。

背景技術

空心膠囊在生產線上進行生產的過程中，模具涂油的用量及油量的均勻控制是空心膠囊的質量和脫膜率的關鍵，目前，通常采用空吸管進行涂油，在空吸管的一端連接羊毛氈，羊毛氈搭在模具上的模針上，在涂油過程中，通常存在前面接觸的模針油量多，后面接觸的模針油量少，該種涂油方式，費事費力，效率低，涂油量，無法保證，為克服該缺陷，目前涂油均采用人工定時向油盒內加入定量油，這種雖然實現了油的定量，但是均勻度不夠，通常剛加入油時常因油多產生毛胚“縮口”影響產品質量，油少時又會因脫模率低，毛胚炸裂多，產品合格率低，上述涂油方式均存在一定缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可精確控制油量、涂油均勻的一種空心膠囊全自動生產線脫模油加油裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案加以實現：

????所述的一種空心膠囊全自動生產線脫模油加油裝置，包括安裝在膠囊生產線機架上的油箱、與膠囊生產線相連的安裝板，其特征在于所述油箱與油量控制箱相連，所述安裝板上從上向下依次固定設置有均油室、第一海綿輪、第二海綿輪，所述均油室的底部一體式設置有漏油孔，所述均油室的上方設置有加油嘴，所述加油嘴通過加油管與油量控制箱相連。

所述的一種空心膠囊全自動生產線脫模油加油裝置，其特征在于所述油量控制箱內設置有時間繼電器和微量控制電磁閥。

所述的一種空心膠囊全自動生產線脫模油加油裝置，其特征在于所述漏油孔均布設置在均油室的底部。

????所述的一種空心膠囊全自動生產線脫模油加油裝置，其特征在于所述均油室、第一海綿輪、第二海綿輪依次接觸連接。

????所述的一種空心膠囊全自動生產線脫模油加油裝置，其特征在于所述均油室、第一海綿輪、第二海綿輪呈圓形設置。

本實用新型結構設計合理、通過設置在油量控制箱內的時間繼電器和微量控制電磁閥，可精確控制每批的脫模油油量，使油量得到有效控制，并可以嚴格控制一批產品的總油量，通過設置的均油室和第一海綿輪及第二海綿輪，可有效解決空心膠囊在模具上土木脫模油均勻的問題，該脫模油加油裝置工作效率高、免去人工操作，省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1安裝板的側面圖；

圖中，1-油箱，2-安裝板，3-油量控制箱，4-均油室，5-第一海綿輪，6-第二海綿輪，7-加油嘴，8-加油管，9-時間繼電器，10-微量控制電磁閥。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明，并給出具體實施方式。

????如圖1-2所示，本實用新型一種空心膠囊全自動生產線脫模油加油裝置，包括安裝在膠囊生產線機架上的油箱1、與膠囊生產線相連的安裝板2，為了實現用油總量的精確控制，在油箱1的一側連接設置油量控制箱3，且在油量控制箱3內設置有時間繼電器9和微量控制電磁閥10，安裝板2上從上向下依次固定設置有圓形的均油室4、第一海綿輪5和第二海綿輪6，且均油室4、第一海綿輪5、第二海綿輪6依次接觸連接，為了實現脫模油能均勻的從均油室4滴落到下方的第一海綿輪5和第二海綿輪6上，在均油室4的底部一體式設置有漏油孔，且漏油孔均布設置在均油室4的底部，均油室4的上方設置有加油嘴7，加油嘴7通過加油管8與油量控制箱3相連。

本實用新型工作原理為，生產空心膠囊用脫模油儲存于不銹鋼油箱1內，油箱1與設置在油量控制箱3內的時間繼電器9、微量控制電磁閥10相通，再通過加油管8使脫模油均勻滴加到涂油海綿上。

本實用新型工作過程為，打開油箱1，根據空殼膠囊的數量設置好時間繼電器9和微量控制電磁閥10的參數設定，模具傳動到安裝板2位置時，首先與第二海綿輪6接觸，進而帶動第二海綿輪6旋轉，由于第一海綿輪5與第二海綿輪6接觸連接，在第二海綿輪6的帶動下，第一海綿輪5進行旋轉，第一海綿輪5和第二海綿輪6在旋轉的過程中，對空殼膠囊脫模油進行加油，完成脫模油加油過程。