[實用新型]一種立方氮化硼雙面復(fù)合片基體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420772935.7
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN204386480U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張素梅;崔衛(wèi)民;劉書鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司
• 主分類號: E21B10/46
• 分類號: E21B10/46
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 張春;喬玉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于超硬復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立方氮化硼雙面復(fù)合片基體。

背景技術(shù)

聚晶金剛石復(fù)合片是金剛石與硬質(zhì)合金襯底在超高溫高壓下燒結(jié)而成的超硬復(fù)合材料，硬質(zhì)合金襯底為基體。它不僅具有很高的強度和耐磨性，還具有很強的抗沖擊韌性，適用于制造石油與地質(zhì)鉆頭、過程鉆頭等鉆探工具。聚晶金剛石復(fù)合片分為標準型復(fù)合片和槽型復(fù)合片。標準型復(fù)合片的金剛石層與硬質(zhì)合金襯底為平面結(jié)合，其結(jié)合強度低、耐磨性和韌性差；而槽型復(fù)合片的金剛石層與硬質(zhì)合金襯底為非平面結(jié)合，即硬質(zhì)合金基體上與金剛石層的結(jié)合面為非平面槽型，該種結(jié)合方式具有更高的強度、耐磨性和韌性。

目前，槽型復(fù)合片的金剛石層與硬質(zhì)合金基體的結(jié)合面上，基體的槽型出現(xiàn)了采用小孔或凹坑形式的。小孔或凹坑的槽型有波浪形、圓柱型和同心圓型，最近也出現(xiàn)了矩形槽型及相應(yīng)的變種。上述的基體槽型存在一下缺陷：硬質(zhì)合金基體與金剛石粉末結(jié)合時，金剛石粉末的流動性差，不利于壓實金剛石粉末，導(dǎo)致金剛石粉末壓實密度不一致；基體上小孔或凹坑形式的槽型不利于基體中的鈷向上擴散，易導(dǎo)致鈷聚集，使鈷的催化作用得不到充分的發(fā)揮；國外槽型復(fù)合片價格昂貴，使用成本過高；基體上小孔或者凹坑形式的槽型與金剛石結(jié)合后，會充滿金剛石，金剛石粉末用量大，制造成本高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是金剛石復(fù)合片基體上采用小孔或凹坑形式的槽型，不利于壓實金剛石粉末和基體上鈷的擴散，為解決上述問題，提供一種立方氮化硼雙面復(fù)合片基體。

本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：

????一種立方氮化硼雙面復(fù)合片基體，所述的基體包括基體本體，基體本體上下兩端均設(shè)置有圓錐型或圓臺型凸起。

????所述的基體本體為圓柱型。

????所述的圓錐形或者圓臺型凸起的底面半徑小于基體本體的半徑。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型是在基體本體上設(shè)置凸起，不影響金剛石粉末的流動，并且基體圓錐型凸起與金剛石粉末接觸，增大了接觸面積，有利于基體中鈷的擴散，另外本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造加工方便。

附圖說明

????圖1是本實用新型圓錐型凸起主視圖。

圖2是圖1立體圖。

圖3是本實用新型圓臺型凸起主視圖。

圖4是圖3的立體圖。

其中，1基體本體；2圓錐型凸起；3是圓臺型凸起。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，本實用新型一種立方氮化硼雙面復(fù)合片基體，所述的基體包括基體本體1，基體本體1上下兩端均設(shè)置有圓錐型凸起2或圓臺型凸起3，使用時填料的高度不低于圓錐型凸起2或者圓臺型凸起3的高度，金剛石本身是不導(dǎo)電的，但是在使用時，有時需要加工定位孔，采用激光切割打孔比較慢，而采用圓錐型凸起2或圓臺型凸起3，很容易在刀片上打孔，降低了加工難度。所述的基體本體1為圓柱型。所述的圓錐形凸起2或者圓臺型凸起3的底面半徑小于基體本體1的半徑。