[實用新型]平彎鋼化爐上片裝置

有效

• 申請號: 201420772526.7
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN204281574U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 賴文健
• 申請（專利權）人: 福耀玻璃（重慶）配件有限公司
• 主分類號: C03B35/00
• 分類號: C03B35/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 周維鋒

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃生產領域，特別涉及一種平彎鋼化爐上片裝置。

背景技術

平彎鋼化爐在生產彎玻璃時，將平玻璃從上片裝置進入爐內，在加熱爐受熱，達到一定溫度后在鋼彎化段完全成形、強化。不同的鋼彎化段將平玻璃根據需要彎曲成不同的形狀，這樣在上片裝置上垂直進料方向可以同時放多個平玻璃，使不同玻璃進入不同的彎曲段同時成型。存在的問題是，現有上片裝置上片定位不準，玻璃進入平彎鋼化爐內的位置存在偏差，不能是使玻璃沿前進方向正對其要進入的彎曲段，最終將導致彎曲后的鋼化玻璃形狀存在偏差而是產品報廢。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種平彎鋼化爐上片裝置，可以準確的將玻璃輸送至其對應的平彎鋼化爐的彎曲段。

本實用新型的平彎鋼化爐上片裝置，包括位于平彎鋼爐爐口外的傳輸輥道，所述傳輸輥道入口兩個輥子間設有帶豎直插孔的支架；所述插孔呈平行于輥子軸向的多行布置，并在每行設有多個插孔，相鄰兩行間的插孔呈交錯狀，所述支架上有將玻璃導向平彎鋼化爐內不同位置的多個插塊對，每個插塊對的兩個插塊插入同一行的不同的兩個插孔內，且頂部高于輥道的傳輸表面。

進一步，所述插塊對可沿其相應的插孔上下滑動并下移至輥道傳輸表面的下方。

進一步，所述插塊對的兩個插塊間通過連桿連接，所述連桿中部連接有豎向內螺紋套，所述內螺紋套螺紋配有螺紋軸，所述螺紋軸與電機的輸出端連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的平彎鋼化爐上片裝置，包括位于平彎鋼爐爐口外的傳輸輥道，所述傳輸輥道入口兩個輥子間設有帶豎直插孔的支架；所述插孔呈平行于輥子軸向的多行布置，并在每行設有多個插孔，相鄰兩行間的插孔呈交錯狀，所述支架上有將玻璃導向平彎鋼化爐內不同位置的多個插塊對，每個插塊對的兩個插塊插入同一行的不同的兩個插孔內，且頂部高于輥道的傳輸表面。將待完全鋼化的玻璃通過不同插塊對對其形成導向，使其準確的進入相應的爐內彎曲段，保證了玻璃彎曲成型的精度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示：本實施例的平彎鋼化爐上片裝置，包括位于平彎鋼爐爐口外的傳輸輥道1，所述傳輸輥道1入口兩個輥子11、12間設有帶豎直插孔21的支架2；所述插孔21呈平行于輥子軸向的多行布置，并在每行設有多個插孔，相鄰兩行間的插孔呈交錯狀，所述支架1上有將玻璃導向平彎鋼化爐內不同位置的多個插塊對3、4，每個插塊對3、4的兩個插塊31、32；41、42插入同一行的不同的兩個插孔內，且頂部高于輥道的傳輸表面。插塊對3的兩個插塊31、32與平彎鋼化爐的一個彎曲段的位置相對應，而插塊對4的兩個插塊41、42與另一個彎曲段的位置相對應，插塊對的數量和位置根據不同的平彎鋼化爐而不同。將待上片的玻璃通過不同插塊對3、4對其形成導向，使其進入相應的爐內彎曲段，保證玻璃彎曲成型的精度。

作為上述技術方案的進一步改進，所述插塊對3、4可沿其相應的插孔上下滑動并下移至輥道傳輸表面的下方，在不需要生產彎曲玻璃、僅對平玻璃進行鋼化時，將插塊對3、4下移時它們的頂部位于輥道傳輸表面下方，這樣平玻璃就可以在輥道1上任意放置而不受插塊對影響。或者在僅需要一個插塊對時，為避免誤操作，可將其他的插塊對下降至輥道傳輸表面下方。

作為上述技術方案的進一步改進，所述插塊對3的兩個插塊31、32底部通過連桿33連接；插塊對4的兩個插塊41、42下部通過連桿43連接，所述連桿33和連桿43的中部分別連接有豎向內螺紋套34和內螺紋套44，內螺紋套34、44分別螺紋配合有螺紋軸34、44，所述螺紋軸34、44分別與電機35、45的輸出端連接，電機35轉動帶動螺紋軸34轉動，螺紋軸34的轉動可以轉換為內螺紋套34的升降，進而可以使連桿33連接的兩個插塊31、32同時升降，同步性好。同理，電機45轉動也可以同時驅動插塊41、42同時升降。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。