[實用新型]鋼塑材料共擠型模頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420772125.1
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN204398288U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設計）人: 伍新安;石李平;徐勛江;余瓊慧;陳迎志
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵中發(fā)三佳科技股份有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 程霏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及擠出模具制造領(lǐng)域尤其涉及鋼塑材料共擠型模頭。

背景技術(shù)

近年來，隨著人們對居住條件的隔音、保溫效果要求越來越高，特別是北方地區(qū)對抗寒、抗風沙的門窗提出更高的要求，單一材料的常規(guī)PVC門窗或塑鋼門窗無法同時兼有好的剛性、保溫性和節(jié)能性，而多種材料共同擠出得到的異型材如鋼塑共擠型材即硬質(zhì)PVC微發(fā)泡結(jié)皮塑料與鋼襯復合擠出門窗異型材材料則能很好的滿足該復合性需求。該類模具的技術(shù)難度在于模頭的設計，其中包括以下難點：剛性材料與塑性流體的同步擠出。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的模頭難以實現(xiàn)剛性材料與塑性流體的同步擠出，為此提供一種鋼塑材料共擠型模頭。

本實用新型的技術(shù)方案是：鋼塑材料共擠型模頭，它包括機頸、過渡套、多孔板、法蘭、連接頭、支架板、壓縮板預成型板、成型板和冷卻板，所述機頸和過渡套之間適配有分流板，所述分流板包括拼接成一體的上分流板、中分流板和下分流板，所述中分流板上開設有向過渡套延伸的剛性輸送腔，所述上分流板、中分流板結(jié)合處開設有和機頸連通并向過渡套延伸的上換向流道，所述中分流板和下分流板結(jié)合處開設有和機頸連通并向過渡套延伸的下?lián)Q向流道，所述剛性輸送腔、上換向流道和下?lián)Q向流道的末端和過渡套連通。

上述方案中所述機頸和總牽引方向成10-40°夾角。

本實用新型的有益效果是通過分流板的設置實現(xiàn)了剛性材料與塑性流體的同步擠出，只需一個模頭即可實現(xiàn)剛性輸送和塑性分流聚合的共擠方式，結(jié)構(gòu)簡單，提高了模頭利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖2是圖1中分流板示意圖；

圖中，1、機頸，2、上分流板，3、中分流板，4、下分流板，5、剛性輸送腔，6、上換向流道，7、下?lián)Q向流道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型包括機頸1、過渡套、多孔板、法蘭、連接頭、支架板、壓縮板預成型板、成型板和冷卻板，所述機頸和過渡套之間適配有分流板，所述分流板包括拼接成一體的上分流板2、中分流板3和下分流板4，所述中分流板上開設有向過渡套延伸的剛性輸送腔5，所述上分流板、中分流板結(jié)合處開設有和機頸連通并向過渡套延伸的上換向流道6，所述中分流板和下分流板結(jié)合處開設有和機頸連通并向過渡套延伸的下?lián)Q向流道7，所述剛性輸送腔、上換向流道和下?lián)Q向流道的末端和過渡套連通。

使用本實用新型時由機頸流入通過擠出主機擠出的塑性流體，流過機頸后塑性流體分別流入分流板上、下兩個換向流道，同時將剛性材料由中分流板上的剛性輸送腔流入，在分流板組件的出口段即剛性輸送腔、上換向流道和下?lián)Q向流道的末端和過渡套連通處，剛性材料與塑性材料聚合至一致的擠出方向，依次流過多孔板、連接頭、支架板、壓縮板預成型板、成型板和冷卻板擠出成型。

本實用新型中提到的總牽引方向是指塑性材料流過多孔板、連接頭、支架板、壓縮板預成型板、成型板和冷卻板的方向，為了控制塑性材料的擠出速度，可以將機頸和總牽引方向設計成10-40°夾角。進而實現(xiàn)塑性材料和剛性材料的均勻共擠。

上述結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。