[實用新型]一種適用于超聲波焊接機的縫合輪

有效

• 申請號: 201420771992.3
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN204263538U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 區子立
• 申請（專利權）人: 中潛股份有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術領域

本實用新型涉及超聲波焊接領域，特別是關于一種適用于超聲波焊接機的縫合輪。?

背景技術

防水服對防水性能的要求很高，需要使用特定的防水布料制作。此外，由于服裝的結構較復雜，局部區域布料的縫合是必不可少的，為避免縫合區域成為防水服防水性能的短板而致使防水服的防水性能下降，發生縫合區域的局部漏水現象?，F有的縫合工藝，多通過超聲波焊接機進行超聲波焊接縫合，但由于現有的超聲波焊接機的縫合輪的輪周為尖刺狀的線形外周，使得由該縫合輪完成的超聲波焊接的縫合口為一條細線，即該處焊接為線焊接，對應的兩塊布料上僅有一條狀為細線的、極小的焊道，其防水性能差，且結構強度低，無法滿足高防水性要求的防水服的需求。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型為解決上述技術問題，提供一種適用于超聲波焊接機的縫合輪，由此縫合輪進行焊接縫合的防水服的縫合處具有很高的縫合強度和很好的防水特性。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種適用于超聲波焊接機的縫合輪，包括轉軸與輪體，所述輪體圓周端部為平展的輪面。

所述輪面上設有紋路。

作為優選方案一，所述紋路為均勻分布的斑點狀凸起。

作為優選方案二，所述紋路為等距分布的橫向條紋狀凸起。

作為優選方案三，所述紋路為等距分布的斜條紋狀凸起。

本實用新型相較于現有技術的有益效果是：

與傳統的縫合輪輪體圓周端部為尖刺狀的輪尖相比，本實用新型的縫合輪的輪體圓周端部為平展的輪面，且在輪面上設有紋路，使用此縫合輪替代超神波焊接機上的傳統的縫合輪，由該縫合輪而縫合的兩塊布料，其縫合處的焊道寬度與縫合輪上的輪面的紋路的寬度相同，即為面焊接；相比于傳統的線焊接，面焊接的焊道寬，結構強度和防水特性均顯著提高。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型實施例1的適用于超聲波焊接機的縫合輪的結構圖。

圖2是本實用新型實施例2的適用于超聲波焊接機的縫合輪的結構圖。

圖3是本實用新型實施例3的適用于超聲波焊接機的縫合輪的結構圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

請參照圖1，本實用新型實施例1包括：

一種適用于超聲波焊接機的縫合輪4，包括轉軸41與輪體，輪體圓周端部為平展的輪面。

輪面上設有紋路。

該紋路為均勻分布的斑點狀凸起42。設有斑點狀凸起42的縫合輪4與待縫合的兩塊布料相互接觸并擠壓時，與超聲波發射器發出的超聲波配合，在待縫合區域融成與縫合輪輪面上的斑點狀凸起42相同的均勻分布的斑點，利用斑點處布料的形變與超聲波融化布料后該兩塊布料再次固化而牢牢粘合。

與傳統的縫合輪輪體圓周端部為尖刺狀的輪尖相比，本實用新型的縫合輪的輪體圓周端部為平展的輪面，且在輪面上設有紋路，使用此縫合輪替代超神波焊接機上的傳統的縫合輪，由該縫合輪而縫合的兩塊布料，其縫合處的焊道寬度與縫合輪上的輪面的紋路的寬度相同，即為面焊接；相比于傳統的線焊接，面焊接的焊道寬，結構強度和防水特性均顯著提高。

請參照圖2，本實用新型實施例2包括：

一種適用于超聲波焊接機的縫合輪5，包括轉軸51與輪體，輪體圓周端部為平展的輪面。

輪面上設有紋路。

該紋路為等距分布的橫向條紋狀凸起52。設有橫向條紋狀凸起52的縫合輪5與待縫合的兩塊布料相互接觸并擠壓時，與超聲波發射器發出的超聲波配合，在待縫合區域融成與縫合輪輪面上的橫向條紋狀凸起52相同的等距分布的橫紋，利用橫紋處布料的形變與超聲波融化布料后該兩塊布料再次固化而牢牢粘合。

與傳統的縫合輪輪體圓周端部為尖刺狀的輪尖相比，本實用新型的縫合輪的輪體圓周端部為平展的輪面，且在輪面上設有紋路，使用此縫合輪替代超神波焊接機上的傳統的縫合輪，由該縫合輪而縫合的兩塊布料，其縫合處的焊道寬度與縫合輪上的輪面的紋路的寬度相同，即為面焊接；相比于傳統的線焊接，面焊接的焊道寬，結構強度和防水特性均顯著提高。

請參照圖3，本實用新型實施例3包括：

一種適用于超聲波焊接機的縫合輪6，包括轉軸61與輪體，輪體圓周端部為平展的輪面。

輪面上設有紋路。