[實用新型]無人值守滾道升降卸料臺

有效

• 申請號: 201420771068.5
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204416495U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 鄭子行;張太國;李田;韓世明;楊新祿
• 申請（專利權）人: 天津大橋金屬焊絲有限公司
• 主分類號: B65G47/34
• 分類號: B65G47/34
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李也庚

技術領域

本發明創造屬于包裝產品的轉運技術領域，特別是涉及一種無人值守滾道升降卸料臺。

背景技術

目前，在焊絲自動包裝線的出口端，往往是由滾道將已經碼放在托盤上的整垛的焊絲盒輸出，再由叉車將滾道上的裝有成垛焊絲盒的托盤挑起并運走。但是由于叉車操作者的水平限制，而且在挑起托盤的時候視野受到阻擋或光照受到影響，所以經常會出現叉車的叉子與滾道發生碰撞的問題。從而造成滾道損壞，影響生產線的正常運轉。

發明內容

本發明創造為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種無人值守滾道升降卸料臺，該發明創造能夠避免叉車叉子與滾道發生碰撞的問題。

一種無人值守滾道升降卸料臺，包括位于基坑內的底座，底座具有一矩形上表面，其特征在于：所述底座上安裝有升降驅動電機，升降驅動電機通過鏈傳動機構甲與介輪軸傳動連接，介輪軸通過鏈傳動機構乙與螺桿升降裝置傳動連接，所述螺桿升降裝置共四個且位于底座的上表面的四角，螺桿升降裝置通過升降螺桿與滾道升降座連接，滾道升降座上安裝有輸送滾道，輸送滾道通過鏈傳動機構丙與安裝在滾道升降座底部的滾道驅動電機傳動連接。

本發明創造還可以采用以下技術方案：

優選的技術方案，附加技術特征為：所述滾道升降座的底部還安裝有升降限位桿，升降限位桿上設有才垂直于升降限位桿的限位探桿，底座上還設有行程開關安裝桿，行程開關安裝桿上還安裝有行程開關。

本發明創造具有的優點和積極效果是：

由于本發明創造采用上述技術方案，通過螺桿升降裝置實現了輸送滾道的升降，使得叉車在挑起托盤的時候，輸送滾道與地面等高，所以可以避免叉車撞上輸送滾道的問題，從而保護了輸送滾道，保證了生產線的正常運行。

附圖說明

圖1是本發明創造的結構示意圖；

圖2是圖1的K向視圖。

圖中：1、基坑；2、底座；3、升降驅動電機；4、介輪軸；5、升降驅動電機輸出鏈輪；6、介輪軸輸入鏈輪；7、滾動軸承座；8、介輪軸輸出鏈輪；9、螺桿升降輸入鏈輪；10、升降螺桿；11、滾道升降座；12、輸送滾道；13、滾道驅動電機；14、螺桿升降裝置；15、升降限位桿；16、限位探桿；17、行程開關安裝桿；18、行程開關；19、光電傳感器。

具體實施方式

為能進一步了解本發明創造的發明創造內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

如圖1所示，一種無人值守滾道升降卸料臺，包括位于基坑1內的底座2，底座具有一矩形上表面，底座上安裝有升降驅動電機3，升降驅動電機通過鏈傳動機構甲與介輪軸4傳動連接，具體說來鏈傳動機構甲包括升降驅動電機輸出鏈輪5、介輪軸輸入鏈輪6和連接二者的鏈條，介輪軸通過滾動軸承座7安裝在底座上，介輪軸通過鏈傳動機構乙與螺桿升降裝置傳動連接，具體說來鏈傳動機構乙包括位于介輪軸上的四個介輪軸輸出鏈輪8、螺桿升降輸入鏈輪9和對應連接介輪軸輸出鏈輪、螺桿升降輸入鏈輪的鏈條。

螺桿升降裝置14共四個，且位于底座的上表面的四角，螺桿升降裝置通過升降螺桿10與滾道升降座11連接，滾道升降座上安裝有輸送滾道12，輸送滾道通過鏈傳動機構丙與安裝在滾道升降座底部的滾道驅動電機13傳動連接。

作為本方案的優選技術方案，

還可以在滾道升降座的底部還安裝有升降限位桿15，升降限位桿上設有才垂直于升降限位桿的限位探桿16，底座上還設有行程開關安裝桿17，行程開關安裝桿上還安裝有行程開關18。如果滾道升降座在升降過程中發生偏移，那么位于升降限位桿上的限位探桿會觸碰到行程開關，行程開關發出報警信號，升降卸料臺會停止升降。

本發明創造的動作原理為：

當上游生產設備需要輸出托盤時，輸送滾道12開始滾動，滾動的線速度與上游設備的輸出速度保持一致。托盤從上游設備中輸送到輸送滾道上。

當托盤的前端運行到位于安裝在滾道升降座中的光電傳感器19上方的時候，光電傳感器發出信號，滾道驅動電機13停止運行。滾道也停止向下游輸送托盤。

升降驅動電機3開始運動，升降驅動電機3通過鏈傳動機構甲帶動介輪軸4旋轉，介輪軸4通過鏈傳動機構乙帶動螺桿升降裝置14，螺桿升降裝置14將螺桿升降輸入鏈輪9的旋轉運動轉化成升降螺桿10的上下直線運動。升降螺桿10帶動滾道升降座11將滾道下降到與地面等高的位置，叉車即可用其叉子挑起托盤運走，不會出現叉車的叉子撞上輸送滾道的問題。