[實用新型]一種永磁電機轉子結構

有效

• 申請號: 201420770895.2
• 申請日: 2014-12-10
• 公開（公告）號: CN204258476U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 馮雪山;王飛;薛維毅;李有生;武文虎
• 申請（專利權）人: 山西北方機械制造有限責任公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種永磁電機磁極鐵芯結構，屬于永磁電機技術領域。

背景技術

磁極鐵芯屬永磁電機轉子的重要部件，作為永磁體的安裝載體，在保證隔磁效果及交、直軸電抗比例適當的前提下，要有足夠的機械強度。傳統的磁極鐵芯結構主要由鐵芯、套筒等零件組成，鐵芯與套筒通過螺釘、異形銷釘等方式進行連接固定，其接合面為圓弧面。此種結構定位精度較差，機械強度低，一方面在轉子動平衡試驗時難以穩定，另一方面運行中容易產生變形(例如轉動時導致銷釘松動使鐵芯產生離心形變)，致使不均勻氣隙產生變化，影響電氣性能，嚴重時會造成氣隙縮小，溫升提高，甚至整機燒毀。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有磁極鐵芯結構定位精度差、機械強度低的問題，提供一種永磁電機磁極鐵芯結構，該磁極鐵芯結構改善了永磁電機轉子部件中鐵芯與套筒兩個零件的裝配精度并提高了鐵芯與套筒的連接機械強度。

本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：

一種永磁電機轉子結構，包括：磁極鐵芯和磁軛套筒，其中磁極鐵芯包括多個結構相同的分件，各分件等角度間隔地安裝在磁軛套筒的外表面一周，磁極鐵芯各分件的外圓弧面設有沿著轉軸軸向開槽的隔磁槽和銅片安裝槽；相鄰的兩個磁極鐵芯分件之間形成磁鋼安裝槽，每個磁鋼安裝槽頂部開設通長燕尾槽形成槽楔安裝槽；

所述每個分件具有外圓弧面和底平面，對每個與轉軸軸向垂直的截面而言，磁極鐵芯的每個分件具有扇形截面；每個分件的外圓弧面相對于磁極鐵芯的回轉中心有預設量的偏心距；每個分件的底平面與磁軛套筒的外表面接觸，在每個分件的底平面沿著轉軸軸向開有通長燕尾槽，通長燕尾槽包括頸口部分和燕尾部分，通長燕尾槽的燕尾部分的底部還沿著轉軸軸向設有多個螺釘孔，并且每個螺?釘孔均沿著轉軸徑向方向設置；并且，對每個與轉軸軸向垂直的截面而言，所述通長燕尾槽的頸口部分的開口寬度與分件底平面寬度之比為1/3～1/2；

所述磁軛套筒的外表面具有等角度間隔的多個燕尾凸臺，燕尾凸臺具有與磁極鐵芯各分件所開設的通長燕尾槽相配合的結構，并且燕尾凸臺的數量與通長燕尾槽數量相等，磁極鐵芯與磁軛套筒安裝到位后所述每個燕尾凸臺位于相配合的通長燕尾槽的內部；每個燕尾凸臺還沿著轉軸徑向開設有多組同軸連通的反向沉孔和過孔；反向沉孔開口設置在磁軛套筒的內部，過孔的開口設置在磁軛套筒的外表面，反向沉孔和過孔的位置和數量均與磁極鐵芯各分件的通長燕尾槽底部的螺釘孔相配合，多個螺釘安裝于每一組反向沉孔、過孔和螺釘孔內部，使得磁極鐵芯的各分件與磁軛套筒通過螺釘緊固；

磁軛套筒內壁加工有沿轉軸軸向的通長鍵槽使得磁軛套筒與轉軸之間實現定位。

作為優選，通長燕尾槽的底部寬度與通長燕尾槽的深度尺寸相比擬。

作為優選，所述的磁鋼安裝槽的底部是平面。

作為優選，通長燕尾槽的深度應保證當磁鋼裝配入磁極鐵芯后，不影響磁力線的分布。

作為優選，對每個與轉軸軸向垂直的截面而言，磁極鐵芯的每個分件的通長燕尾槽的外夾角大于磁軛套筒外表面與之相應的燕尾凸臺的外夾角，以保證裝配后燕尾槽部位可靠接觸。

對比現有技術，本實用新型有益效果在于：

1、磁極鐵芯各分件與磁軛套筒通過相配合的通長燕尾槽和通長燕尾凸臺固定位置，其定位精度、定位穩定性、可靠性較圓弧面和異形銷釘結合定位的結構有很大提高，并且通過螺釘進一步緊固后，燕尾槽部位緊密貼合，整體結構的連接強度、承載能力較傳統結構大幅增強。

2、較常規設計省去了磁極鐵芯和磁軛套筒之間異形銷釘制作及裝配工作，鐵芯分件加工裝配后自然形成外圓弧相對回轉中心的偏心量，裝配后自然形成磁鋼槽，無需裝配后進行偏心加工、磁鋼槽加工，從而降低了制造成本，利于批量化生產。

3、較常規結構，工藝性有很大改善。常規鐵芯粗加工后分割成扇形分件，?零件產生變形，必須進行內圓弧修整加工以作為后續的工藝基準，扇形分件不完整圓弧、外偏心圓弧面的偏心距的精確測量在實際操作中有很大難度。本實用新型的磁極鐵芯結構，鐵芯扇形分件與磁軛套筒采用平面連接設計，大大降低了零件加工、檢驗難度。

附圖說明

圖1為永磁電機磁極鐵芯軸向剖視圖；

圖2為永磁電機磁極鐵芯與磁軛套筒裝配到位后的端面視圖；

圖3為磁極鐵芯的分件端面視圖；

圖4為磁軛套筒截面剖視圖；

圖5為通長燕尾槽局部視圖；

圖6為永磁電機磁極鐵芯外形軸側視圖。

其中：