[實用新型]藥用包裝膜熟化室烘箱有效
| 申請號: | 201420770145.5 | 申請日: | 2014-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN204450972U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 劉祖松 | 申請(專利權)人: | 劉祖松 |
| 主分類號: | B29C35/04 | 分類號: | B29C35/04;F26B21/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藥用 包裝 熟化 烘箱 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種藥用包裝膜熟化室烘箱。
背景技術
現有的藥用包裝膜熟化室烘箱,包括密閉的烘箱外箱體和設于該烘箱外箱體內的烘箱內箱體,烘箱外箱體的頂部設有進風口,烘箱外箱體內設有依次與進風口相連的電加熱器和循環風機;烘箱內箱體的左右側壁與烘箱外箱體的內壁之間分別存在左、右間隙;循環風機的出風口與該左間隙相通。
烘箱內箱體內部有可進出的推車。在箱體的一側面設置推車進出口。
現有技術的不足在于,干燥風通過循環風機自上而下進入烘箱內箱體進行物料干燥的過程中,由于空氣阻力導致加熱后的空氣氣壓分布不均,從而導致壓強較小的下部帶干燥物料不能充分干燥,從而導致干燥效果不好。其次通過推車運送物料從單側進出物料的方式占用場地較大,且不方便,導致工作效率低。
實用新型內容
????本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以高效均勻干燥物料,占地面積更小,使用方便,結構簡單的藥用包裝膜熟化室烘箱。
為了解決上述問題,本實用新型提供的藥用包裝膜熟化室烘箱,包括密閉的烘箱外箱體和設于該烘箱外箱體內的烘箱內箱體,烘箱內箱體左、右側壁上分布有通風孔,烘箱外箱體的頂部設有進風口,進風口處設置高效過濾器,烘箱外箱體內設有依次與進風口相連的電加熱器和循環風機;烘箱內箱體的左、右側壁與烘箱外箱體的內壁之間分別存在左、右間隙;循環風機的出風口與該左間隙相通。
在遠離進風口一側的烘箱外箱體內、處于所述左間隙中設有一個傾斜的導風板,導風板上端設置在烘箱外箱體的內壁上,導風板下端設置在烘箱內箱體的外壁上。
進一步優選方案是,所述導風板在烘箱內箱體左側壁上的投影可覆蓋該烘箱內箱體的左側壁。
進一步優選的方案是,采用軌道系統代替原推車結構。在烘箱內箱體內側從上而下相間設置若干個軌道,軌道上安置可沿軌道滑動的用于承載藥用包裝膜的托盤,托盤裝置有與軌道匹配的滑輪。
進一步優選的方案是,將現有技術的單側進出口設計替換為相對的兩側進出口。在內、外箱體的前后側面上設有進、出口,烘箱外箱體的進、出口上設有密封門。
實用新型的技術效果:(1)本實用新型的藥用包裝膜熟化室烘箱,相對于現有技術,在相同的進風速度的情況下增加了空氣壓強,提高了干燥效率。通過傾斜的導風板使藥用包裝膜與干燥空氣的接觸面上壓強均勻,從而使藥用包裝膜受到均勻的干燥,優化了干燥效果。(2)用軌道系統代替推車結構,并且由雙側進出代替單側進出,減小了烘箱工作時的占地面積。(3)同時提高了進出料過程的運輸速度,提高了工作效率。
附圖說明
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
圖1是本實用新型的藥用包裝膜熟化室烘箱的縱截面結構示意圖;
其中的附圖標記:出風口1,循環風機2,電加熱器3,進風口4,烘箱外箱體5,軌道6,導風板7,烘箱內箱體8,高效過濾器9。
具體實施方式
實施例1
如圖1,本實施例的藥用包裝膜熟化室烘箱,其包括:密閉的烘箱外箱體5和設于該烘箱外箱體5內的烘箱內箱體8,烘箱外箱體5的頂部設有進風口4,進風口4上設有高效過濾器9;還包括電加熱器3,循環風機2和出風口1。
烘箱外箱體5內設有依次與所述進風口4相連的電加熱器3和循環風機2;烘箱內箱體8的左右側壁與烘箱外箱體5的內壁之間分別存在左、右間隙;循環風機2的出風口與該左間隙相通;
在遠離進風口1一側的烘箱外箱體5內、處于所述左間隙中設有一個傾斜的導風板7,導風板7上端設置在烘箱外箱體5的內壁上,導風板下端設置在烘箱內箱體8的外壁上。
所述導風板7在烘箱內箱體8左側壁上的投影可覆蓋該烘箱內箱體8的左側壁。
采用軌道6代替原推車結構。將現有技術的單側進出口設計替換為相對的兩側進出口。在烘箱內箱體8從上而下依次設置若干個軌道6,軌道6上安置可沿其滑動的托盤。
工作時,承載藥用包裝膜的托盤通過軌道6從前側進口進入烘箱內箱體8,烘箱外空氣通過進風口4進入烘箱外箱體5,并依次經過設置在烘箱外箱體5內的電加熱器3加熱之后被循環風機2抽至所述左間隙,空氣被導風板7改變方向,從烘箱內箱體8的側面上的進風孔進入烘箱內箱體8,導風板7使進入烘箱內箱體8內氣流分布平均,從而使上下各層的藥用包裝膜均勻干燥,干燥后的藥用包裝膜經過軌道6從箱體后側出口拖出,從而完成一個干燥過程。箱體內完成干燥過程的氣體一部分進入一下次干燥過程,另一部分通過出風口1離開烘箱。
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