[實(shí)用新型]超聲波氣化常壓液態(tài)燃料發(fā)生裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420769560.9
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN204358765U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李東;王華;李浩
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽啟東熱能科技有限公司
• 主分類號: F23K5/22
• 分類號: F23K5/22;F23K5/20
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃料氣化裝置領(lǐng)域，具體是一種超聲波氣化常壓液態(tài)燃料發(fā)生裝置。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，人類對能源的需求日益增加，尤其石化燃料的消耗量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了自然界再生能力,同時(shí)，石化燃料的使用也是目前全球變暖和大氣污染的元兇。面對越來越嚴(yán)重的能源危機(jī)和環(huán)境污染，我們不得不思考引起能源危機(jī)的原因以及應(yīng)對措施。一方面節(jié)約能源，另一方面開發(fā)新能源，另外，技術(shù)的提升具有自然和社會雙重屬性。液態(tài)燃料一般是使用在供熱和引擎上直接燃燒或噴射霧化燃燒，這種形式燃料無法充分燃燒，浪費(fèi)能源且污染環(huán)境，產(chǎn)生的結(jié)碳堵塞燃燒設(shè)備。將液態(tài)燃料轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，并混入一定量的空氣后燃燒，能發(fā)揮燃料的最大熱值，燃燒充分、節(jié)能、環(huán)保。隨著國家對大氣污染的治理，現(xiàn)有的工業(yè)燃煤鍋爐、重油鍋爐也將改用清潔燃?xì)猓@是大氣污染治理的主要措施，也是節(jié)能、環(huán)保的主要代表。但是現(xiàn)有的清潔能源主要以天然氣為主，由于天然氣使用壓力高，潛在多方面的危險(xiǎn)因素，且建設(shè)成本高，使用成本高等方面因素，一直無法廣泛使用。本實(shí)用新型一種常壓液態(tài)燃料氣化發(fā)生裝置，是一種低壓儲存燃料并利用大功率超聲波特性氣化燃料的裝置，該裝置改善了傳統(tǒng)的燃燒方式，對可氣化的燃料選擇更寬，提高了燃料的利用率和儲存的安全性。可作為一次能源替代液化氣、柴油、電等二次能源，對優(yōu)化我國能源結(jié)構(gòu)，提高能源利用效率，作為天然氣投入產(chǎn)出不經(jīng)濟(jì)市場的有益補(bǔ)充，具有重要的戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實(shí)意義。為城區(qū)邊緣地區(qū)或不具備燃?xì)夤芫W(wǎng)鋪設(shè)條件的區(qū)域提供一種全新的熱能解決方案。

常壓液態(tài)燃料氣化發(fā)生裝置中，就如何提高液態(tài)燃料的氣化率及燃料的利用率，選用更寬的燃料作為氣化燃料，并使液態(tài)燃料發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，以及裝置的使用安全性與操控先進(jìn)性，即成為本實(shí)用新型實(shí)用新型人的研究與關(guān)注的重點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容????本實(shí)用新型的目的是提供一種超聲波氣化常壓液態(tài)燃料發(fā)生裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

超聲波氣化常壓液態(tài)燃料發(fā)生裝置，其特征在于：包括球形儲油罐、發(fā)生器罐、低壓空氣罐、連接有超聲波換能裝置的超聲波發(fā)生裝置、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、主控制系統(tǒng)，所述球形儲油罐的輸油口與外部油源連接，球形儲油罐的出油口通過輸油管線與發(fā)生器罐底部連通，且球形儲油罐向發(fā)生器罐連通的輸油管線上依次連通有管道式抽油泵、電磁閥門；

所述發(fā)生器罐頂部安裝有與發(fā)生器罐內(nèi)連通的燃?xì)獬隹冢細(xì)獬隹谶B通有燃?xì)夤芫€并通過燃?xì)夤芫€向外輸出燃?xì)猓胰細(xì)夤芫€上依次連通有電磁閥門、阻火裝置，發(fā)生器罐內(nèi)底部設(shè)置有氣化盤管，位于氣化盤管上方的發(fā)生器罐內(nèi)設(shè)置有氣化篩盤，發(fā)生器罐內(nèi)上部靠近燃?xì)獬隹谠O(shè)置有分液濾網(wǎng)，發(fā)生器罐內(nèi)頂部還安裝有液位變送器、壓力變送器，發(fā)生器罐內(nèi)下部一側(cè)安裝有溫度變送器，所述超聲波發(fā)生裝置連接的超聲波換能裝置緊貼發(fā)生器罐下部側(cè)壁設(shè)置；

所述羅茨鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通有空氣管線，空氣管線伸入低壓空氣罐內(nèi)頂部，且空氣管線上連通有單向閥門，低壓空氣罐內(nèi)上部從上至下設(shè)置有空氣篩盤、恒溫電加熱盤管，溫度變送器，低壓空氣罐底部連通有空氣管線，低壓空氣罐底部的空氣管線從發(fā)生器罐頂部伸入并延伸至發(fā)生器罐底部氣化盤管處，且低壓空氣罐向發(fā)生器罐的空氣管線上依次連通有電磁閥門、單向閥門；

所述主控制系統(tǒng)分別與管道式抽油泵、各個(gè)電磁閥門、液位變送器、壓力變送器、溫度變送器、超聲波發(fā)生裝置、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、恒溫電加熱盤管電連接。

所述的超聲波氣化常壓液態(tài)燃料發(fā)生裝置，其特征在于：所述主控制系統(tǒng)由供氣系統(tǒng)控制單元、供油系統(tǒng)控制單元、輔助電加熱系統(tǒng)控制單元、混空系統(tǒng)控制單元、超聲波裝置控制單元集成構(gòu)成，其中燃?xì)夤芫€上的電磁閥門與供氣系統(tǒng)控制單元電連接，球形儲油罐、發(fā)生器罐之間輸油管線的管道式抽油泵和電磁閥門、液位變送器與供油系統(tǒng)控制單元電連接，溫度變送器、恒溫電加熱盤管、分別與輔助電加熱系統(tǒng)控制單元電連接，壓力變送器、低壓空氣罐與發(fā)生器罐之間空氣管線上的電磁閥門、羅茨鼓風(fēng)機(jī)分別與混空系統(tǒng)控制單元電連接，超聲波發(fā)生裝置與超聲波裝置控制單元電連接。