[實用新型]一種熱流道熱嘴

有效

• 申請號: 201420769219.3
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204309211U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 鐘自文;李林;余江勇
• 申請（專利權）人: 宜賓恒旭投資集團有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙) 11310
• 代理人: 呂秀麗

技術領域

本實用新型涉及熱流道澆注領域，特別涉及一種熱流道熱嘴。

背景技術

熱流道是指從注射機噴嘴送往澆口的塑料原料始終保持熔融狀態，在每次開模時不需要固化作為廢料取出，滯留在澆注系統中的熔料可在再一次注射時被注入型腔。在整個生產工藝過程中，當塑膠原料通過灌口時，首先要進入發熱板內進行保溫分流之后才能通過熱嘴進行注膠，其目的是在塑膠原料進入型腔之前必須是熔融的狀態。而現有的熱嘴均為S136型鋼材熱嘴，這種熱嘴質硬加工難度大且散熱快，技術人員為了使塑膠原料在熱嘴內也能保持熔融的狀態，現在的做法是在熱嘴上套裝一個發熱圈，這樣就必須把塑膠原料封閉在發熱圈以下，即封閉環處必須要和型腔緊密配合。為了達到上述要求，技術人員就需要提高型腔的加工精度，否則就會在熱嘴與型腔接觸的部位出現溢膠現象，進而使塑膠原料浸入發熱圈中，從而使發熱圈短路燒毀整個熱嘴，最終影響了熱嘴的正常工作。如果選擇進行維修，不但需要更換新的發熱圈，投入人力物力，而且還會大大降低生產效率，進而增加了企業成本的投入。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種熱流道熱嘴，目的是為了解決上述技術問題，而提供了一種易加工、成本低且不需要套裝發熱圈的熱流道熱嘴。

本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：

一種熱流道熱嘴，該熱嘴是一銅質熱嘴，其具有安裝端和進膠端；進膠端呈正四棱柱狀，并且在進膠端的四個側面及頂面上均設有凹面；而相鄰兩側面之間且在靠近安裝端的部位設有凹臺，遠離安裝端的部位形成一犄角，在四個犄角上均開設有與熱嘴主流道互通的進膠孔。

通過實施上述技術方案得到的熱流道熱嘴，其導熱性非常好，并且進膠端上凹面、凹臺及犄角的設計能夠極大地減小熱嘴與型腔的接觸面，從而使該熱嘴不但能夠及時吸收發熱板上熱量，而且還能夠將吸收來的熱量充分的積聚在該熱嘴上，從而不再需要套裝發熱圈也能使熱嘴內的塑膠原料保持在熔融狀態下。同時，該熱嘴質軟易加工，一般廠家均可以加工無需專業的廠家。因此，本實用新型不但具有成本低、易加工等優點，而且不需要再套裝發熱圈，無需擔憂因溢膠導致發熱圈燒毀熱嘴的問題，延長了熱嘴的使用壽命，提高了企業的生產效率。

作為上述銅質熱嘴的優選，該熱嘴是紅銅熱嘴。

作為上述技術方案的進一步改進，在進膠端上套有隔熱圈。這樣就能最大化實現熱嘴與型腔之間的“零接觸”，避免熱量過多的通過型腔擴散，從而使熱嘴積聚更多的熱量。

作為上述隔熱圈的優選，該隔熱圈是鈦合金隔熱圈。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖；

圖2是本實用新型的剖視圖；

圖3是本實用新型的使用狀態圖。

圖中：1.熱嘴、2.隔熱圈、3.發熱板、4.殼體、11.安裝端、12.進膠端、13.熱嘴主流道、31.發熱板分流道、121.凹面、122.犄角、123.凹臺、1221.進膠孔。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1至圖3所示，一種熱流道熱嘴，該熱嘴1為一銅質熱嘴，它可以是紫銅熱嘴、鈹銅熱嘴、青銅熱嘴等銅質熱嘴，而本方案采用的是紅銅熱嘴。

該熱嘴1一體結構，分為安裝端11和進膠端12兩個部位。安裝端11為一圓盤狀，用于與發熱板3連接便于大面積吸收熱量。而進膠端12呈正四棱柱狀，并且在進膠端12的四個側面及頂面上均設有凹面121，而相鄰兩側面之間且在靠近安裝端11的部位設有凹臺123，遠離安裝端11的部位形成一犄角122，在四個犄角122上均開設有與熱嘴主流道13互通的進膠孔1221。

進膠端12上凹面121、凹臺123及犄角122的設計能夠極大地減小熱嘴1的體積、散熱面及與型腔的接觸面，從而使該熱嘴1不但能夠及時吸收發熱板3上熱量，而且還能夠將吸收來的熱量充分的積聚在該熱嘴1上，從而不再需要套裝發熱圈也能使熱嘴1內的塑膠原料保持在熔融狀態下。

在使用過程中，將該熱嘴1緊密固定在發熱板3上，其熱嘴主流道13與發熱板分流道31保持互通。為了確保該熱嘴1能夠通過發熱板3積聚更多的熱量，還可以在熱嘴1的進膠端12上套有隔熱圈2。同時，為了能夠讓發熱板3也積聚熱量，也可以在殼體4與發熱板3之間設置一隔熱圈2。其中，隔熱圈2可以是鋼材型隔熱圈、玻璃纖維型隔熱圈及復合材料型隔熱圈，本方案中采用的是鈦合金隔熱圈。