[實用新型]家禽飼料生產用鍋爐廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201420768891.0
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204285494U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 孫茂紅;岳春旺
• 申請（專利權）人: 孫茂紅
• 主分類號: F23J15/00
• 分類號: F23J15/00;F23L15/00;B01D45/12
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體為家禽飼料生產用鍋爐廢氣處理裝置。

背景技術

家禽飼料加工過，需要使用鍋爐，鍋爐都安裝有廢氣處理裝置，主要是水膜脫硫除塵裝置，這種除塵方式雖然可以同時除塵和脫硫，但是廢氣溫度較高，需要補充大量的水，并且廢氣的熱能也不能回收利用。另外煤炭燃燒不充分，煤灰隨著廢氣一起排放，也造成的資源的浪費。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種即可以有效處理廢氣中的灰塵和硫化物，還可以資源回收利用的家禽飼料生產用鍋爐廢氣處理裝置，具體的技術方案為：

家禽飼料生產用鍋爐廢氣處理裝置，包括分離室，分離室的頂部進氣口與鍋爐出氣口連接，分離室下部出氣口與熱交換器熱源進口連接，熱交換器的熱源出口與脫硫裝置連接；脫硫裝置的出口與煙囪連接；從冷風口進來的冷空氣經過熱交換器的加熱通入到鍋爐內；

分離室的固相出口連接有三通閥，三通閥的一個出口與鍋爐的爐膛連接，另外一個出口與灰斗連接。

所述的分離室，包括多個旋風子，分離室分別由上隔板和下隔板隔離成上中下三個腔室，分別為分離腔、煤灰沉積腔、風出口腔；旋風子包括旋風管和風管，所述的風管頭部安裝在旋風管的下端內，風管外徑小于旋風管內徑，旋風管和風管的連接處留有環形出口，作為分離出的煤灰出口，旋風管內有螺旋葉片；旋風子嵌入穿過上隔板和下隔板，旋風管的上開口位于分離腔內，旋風管和風管的連接處的環形出口位于煤灰沉積腔內，風管下出口在風出口腔內。

所述的上隔板和下隔板為傾斜安裝，便于煤灰在煤灰沉積腔內從固相出口排出。

鍋爐排出的廢氣經過分離室分離，分離出的煤灰，如果煤灰燃燒不充分，可以再次進入鍋爐的爐膛內燃燒，燃燒充分后，可以通過排入到灰斗內作為固廢處理。分離過的廢氣進入熱交換器對要進入鍋爐的新鮮空氣進行預熱。熱回收后的廢氣，再經過脫硫脫硫裝置處理后排放。該裝置不僅作為鍋爐廢氣處理，還充分的進行的資源再利用，達到了鍋爐節能減排的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的分離室結構示意圖。

具體實施方式

結合實施例說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，家禽飼料生產用鍋爐廢氣處理裝置，包括分離室2，分離室2的頂部進氣口210與鍋爐出氣口連接，分離室2下部出氣口230與熱交換器3熱源進口連接，熱交換器3的熱源出口與脫硫裝置4連接；脫硫裝置4的出口與煙囪連接；從冷風口100進來的冷空氣經過熱交換器3的加熱通入到鍋爐1內；

分離室2的固相出口220連接有三通閥5，三通閥5的一個出口與鍋爐1的爐膛連接，另外一個出口與灰斗連接。

如圖2所示，所述的分離室2，包括多個旋風子，分離室分別由上隔板201和下隔板202隔離成上中下三個腔室，分別為分離腔21、煤灰沉積腔22、風出口腔23；旋風子包括旋風管24和風管25，所述的風管25頭部安裝在旋風管24的下端內，風管25外徑小于旋風管24內徑，旋風管24和風管25的連接處留有環形出口240，作為分離出的煤灰出口，旋風管24內有螺旋葉片241；旋風子嵌入穿過上隔板201和下隔板202，旋風管24的上開口位于分離腔21內，旋風管24和風管25的連接處的環形出口240位于煤灰沉積腔22內，風管25下出口在風出口腔23內。

所述的上隔板201和下隔板202為傾斜安裝，便于煤灰在煤灰沉積腔22內從固相出口220排出。

鍋爐1排出的廢氣從分離室2的頂部進氣口210進入到分離腔21，從旋風管24的上開口進入旋風子；分離出的煤灰從環形出口240落入到煤灰沉積腔22內，分離后的廢氣從風管25下出口排出風出口腔23內。然后從風出口腔23的出氣口230排出，進入熱交換器3對要進入鍋爐1的新鮮空氣進行預熱。熱回收后的廢氣，再經過脫硫脫硫裝置4處理后排放。

煤灰落入到煤灰沉積腔22內，如果煤灰燃燒不充分，可以進入鍋爐1的爐膛內再次燃燒，燃燒充分后，可以通過排入到灰斗內作為固廢處理。