[實用新型]一種改進后的線纜擠出模具

有效

• 申請號: 201420768820.0
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204354451U
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 鄭學園;鄭廣朋;李凈濤;王少華;王艷雄
• 申請（專利權）人: 河北瑞光線纜有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及電線電纜加工設備領域，具體涉及一種改進后的線纜擠出模具。

背景技術

目前，在線纜生產中使用的擠出模具是由模芯和模套組成，線芯絕緣層擠出與線纜護套擠出分工序成型，這樣就直接影響了線芯絕緣層與線纜護套的復合性，同時也直接影響了生產效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種改進后的能夠提高線纜復合質量、生產效率高的線纜擠出模具。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

本實用新型的一種改進后的線纜擠出模具，包括安裝在模芯座上的模芯和模套，模芯座與機頭相連接，所述模套上設有與模芯相適配的安裝孔，所述模芯通過絲扣固定在安裝孔內；模芯上設有若干個與線芯橡膠注射機相連接的導膠孔，所述導膠孔的數目與線芯的數目相同，每個所述導膠孔設在對應線芯所在位置。

進一步的，所述模套的內表面為錐面。

進一步的，所述導膠孔的數目為兩個，用于生產雙芯線纜。

進一步的，所述導膠孔的數目為三個，且三個導膠孔沿模芯的一周均勻分布，用于生產三芯線纜。

本實用新型設置導膠孔，導膠孔的數量與線纜的線芯數量相同，不同的線芯對應不同的導膠孔，實現不同線芯擠出料層與線纜擠出層的高效復合；通過絲扣不僅增強了模套與模芯的連接，而且確保了導膠孔對準線芯所在位置。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的模芯結構示意圖；

圖3為本實用新型的導膠孔示意圖；

圖4為本實用新型的三芯線纜模芯端面示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型一種改進后的線纜擠出模具。

實施例1

參見圖1至圖3，本實用新型的一種改進后的線纜擠出模具，包括安裝在模芯座上的模芯1和模套2，模芯座與機頭相連接，模套2上設有與模芯1相適配的安裝孔21，模芯1通過絲扣3固定在安裝孔21內，模芯1通過絲扣3安裝在模套2的內部。

模芯1上設有兩個與線芯橡膠注射機相連接的導膠孔22，導膠孔22的數目與線芯的數目相同，不同的線芯對應不同的導膠孔22，每個導膠孔22設在對應線芯所在位置，導膠孔22與線芯位置相對應。

絲扣3不僅增強了模套2與模芯1的連接，而且確保了導膠孔22與線芯的對應一致。

模套2內表面為錐面，錐面為兩個錐角的分錐面構成。

通過模套2、模芯1的配合使用，實現不同線芯擠出料層與線纜擠出層的高效復合，本實用新型克服了原模具線芯與線纜基礎層復合性差的不足，是一種可以生產高質量線纜的高效擠出模具。

本實用新型在保持原工藝基本不變的基礎上，對線纜擠出成型模具進行改進，開發生產方便快捷的線纜擠出模具，提高線纜的復合質量，實現線纜高效生產。

綜上所述，本實用新型在模套上對應所述線芯所在位置設置導膠孔，導膠孔的數量應與線纜的線芯數量相同，不同的線芯對應不同的導膠孔，實現不同線芯擠出料層與線纜擠出層的高效復合；所述絲扣的增設，不僅增強了所述模套與所述模芯的連接，而且確保了所述導膠孔對準所述線芯所在位置。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。