[實(shí)用新型]安全限位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420768688.3
• 申請(qǐng)日: 2014-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204276734U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮林凡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽江淮汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D55/00
• 分類號(hào): B21D55/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;姜溯洲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于沖壓模具領(lǐng)域，特別是一種安全限位裝置。

背景技術(shù)

沖壓模具通常安裝在大型壓力機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)，模具安全限位裝置扮演著重要角色，由于安全限位裝置設(shè)置不當(dāng)或不能抵抗沖壓過(guò)程中沖擊力的沖擊將會(huì)導(dǎo)致模具的損毀甚至造成重大安全事故的發(fā)生。

目前沖壓模具中活動(dòng)部件(壓料芯、托料芯、斜楔滑塊等)的限位主要有如下兩種形式：

如圖1所示，沖壓模具中活動(dòng)部件采用安全限位螺栓101進(jìn)行安全限位，這一限位方式，整個(gè)活動(dòng)部件僅使用安全限位螺栓101，安全性能較差，沖壓過(guò)程中螺栓的螺紋處受力較大，容易造成螺栓斷裂，且螺栓與活動(dòng)部件之間為剛性沖擊，噪音較大。

如圖2所示，沖壓模具中活動(dòng)部件采用側(cè)銷102進(jìn)行安全限位，這一限位方式，安全性能較好，但需要加工活動(dòng)部件上的限位槽、側(cè)銷固定座平面以及側(cè)銷孔，導(dǎo)致加工成本較高，且側(cè)銷102和活動(dòng)部件之間也為剛性沖擊，噪音亦較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滿足沖擊力要求、安全性能好、便于加工，使用過(guò)程中噪音低的安全限位裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種安全限位裝置包括：本體，其一側(cè)為固定部，該固定部上開(kāi)設(shè)有從厚度方向貫穿所述本體的安裝孔，所述本體的另一側(cè)為受力部，該受力部與模具中活動(dòng)件的接觸面上設(shè)置有緩沖件。

優(yōu)選地，所述固定部的長(zhǎng)度與所述本體的長(zhǎng)度比為2:3。

優(yōu)選地，所述安裝孔為沉頭孔且數(shù)量為三個(gè)，該安裝孔的沉孔開(kāi)口側(cè)與所述緩沖件相對(duì)，所述安裝孔的中心連線呈等腰三角形。

優(yōu)選地，靠近所述受力部的所述安裝孔的數(shù)量為兩個(gè)，遠(yuǎn)離所述受力部的所述安裝孔的數(shù)量為一個(gè)。

優(yōu)選地，所述安裝孔中沉孔的厚度與所述本體的厚度比為1:3。

優(yōu)選地，所述安裝孔的外邊緣與所述本體的外邊緣之間的距離至少為10mm，每?jī)蓚€(gè)所述安裝孔的外邊緣之間的距離至少為15mm。

優(yōu)選地，所述緩沖件為聚氨酯墊。

優(yōu)選地，所述受力部的接觸面沿所述本體的厚度方向下沉10mm，所述聚氨酯墊的厚度為10mm。

優(yōu)選地，所述聚氨酯墊通過(guò)埋頭螺栓固定在所述受力部的接觸面上。

優(yōu)選地，所述本體的厚度為40mm～60mm。

本實(shí)用新型一種安全限位裝置，其本體上的固定部借助安裝孔通過(guò)螺栓固定在模具上，受力部接觸面上的緩沖件與活動(dòng)部件發(fā)生接觸并對(duì)該活動(dòng)部件起到限位的作用。這一安全限位裝置限位處的接觸面較大，可滿足沖擊力的要求而且安全性較好；僅有固定部與模具接觸，因此，加工平面較少，便于加工并且加工成本較低。活動(dòng)部件與緩沖件為柔性接觸，避免了剛性碰撞，從而可大大減少噪音。

附圖說(shuō)明

圖1為一種現(xiàn)有安全限位方式的示意圖；

圖2為另一種現(xiàn)有安全限位方式的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安全限位裝置的軸測(cè)圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安全限位裝置的俯視圖；

圖5為圖4中B-B剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安全限位裝置的仰視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安全限位裝置的第一使用狀態(tài)圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安全限位裝置的第二使用狀態(tài)圖。

圖1中附圖標(biāo)記為：101安全限位螺栓。

圖2中附圖標(biāo)記為：102側(cè)銷。

圖3至圖8中附圖標(biāo)記為：1本體、11固定部、12安裝孔、13受力部、2聚氨酯墊、3埋頭螺栓、4上模、5活動(dòng)部件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：