[實(shí)用新型]一種提高壞板打叉位置精確度的治具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420768111.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204291606U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚永紅;陳玉巧;王海平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市康莊電路有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/00 | 分類號(hào): | H05K3/00 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人: | 卞華欣 |
| 地址: | 523932 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 壞板打叉 位置 精確度 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及PCB板加工治具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提高壞板打叉位置精確度的治具。
背景技術(shù)
????隨著線路板行業(yè)的發(fā)展,客戶對(duì)于出貨產(chǎn)品的叉板管控要求比較嚴(yán)格,許多壞板都需進(jìn)行統(tǒng)一位置的雙面打叉。例如,TF卡的生產(chǎn)是由橫向和縱向并列多個(gè)TF卡板組成的整塊線路板分隔而成的,而當(dāng)其中的某個(gè)TF卡板的接觸端子處出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),則需要對(duì)該TF卡板的正反面進(jìn)行打叉,以便于后續(xù)的工序可以直觀地確認(rèn)該TF卡板為壞板。現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于線路板的壞板打叉采用純?nèi)斯げ僮鳎丛谕瓿蓧陌逯械恼娲虿婧螅俜D(zhuǎn)整塊線路板并找到對(duì)應(yīng)之前正面已打叉的壞板的反面再次進(jìn)行打叉。該種現(xiàn)有的線路板的壞板打叉技術(shù),當(dāng)需要對(duì)單塊線路板內(nèi)具有較多壞板進(jìn)行打叉時(shí),每次對(duì)線路板進(jìn)行翻轉(zhuǎn),已打叉的壞板的位置會(huì)發(fā)生改變,即打叉的壞板與未打叉的壞板之間的位置會(huì)出現(xiàn)混淆(僅靠人的記憶來(lái)打反面的叉,很容易出錯(cuò)),此時(shí)對(duì)叉板的反面進(jìn)行打叉易出現(xiàn)叉錯(cuò)位置的現(xiàn)象,導(dǎo)致好板出現(xiàn)打叉,而壞板漏打叉的問(wèn)題,并且每次打叉都需翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品,工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種線路板的壞板的打叉治具,其能夠有效提高壞板的雙面打叉位置的準(zhǔn)確度,從而可有效地提高壞板的打叉效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種提高壞板打叉位置精確度的治具,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的上方設(shè)置有透明板,該透明板的底面與工作臺(tái)的臺(tái)面通過(guò)支撐柱連接,工作臺(tái)的臺(tái)面安裝有一傾斜的鏡子,鏡子位于透明板的下方。
優(yōu)選的,所述透明板的表面貼設(shè)有位置判斷尺,該位置判斷尺包括橫向尺和縱向尺,橫向尺與縱向尺呈90°夾角,橫向尺和縱向尺的表面均標(biāo)注有編號(hào)。
優(yōu)選的,所述鏡子與工作臺(tái)的臺(tái)面的夾角為30°~60°。
優(yōu)選的,所述透明板為透明玻璃板。
優(yōu)選的,所述支撐柱有四個(gè),四個(gè)支撐柱分別設(shè)置于工作臺(tái)臺(tái)面靠近四個(gè)邊角的位置。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種提高壞板打叉位置精確度的治具,工作時(shí),先將需要進(jìn)行壞板打叉的線路板放置于透明板上,然后工作人員對(duì)該線路板的逐個(gè)壞板進(jìn)行正面打叉,完成之后再將整塊線路板翻轉(zhuǎn)放置于原來(lái)的位置,此時(shí),經(jīng)過(guò)正面打叉的壞板在透明板的透明作用下,清晰地在透明板下方安裝的鏡子上呈現(xiàn),工作人員可清楚地知道具體打叉壞板的正面,從而可正確地選擇壞板的反面進(jìn)行打叉,進(jìn)而完成壞板的正反面打叉。本實(shí)用新型的壞板打叉治具,能夠快速正確地完成對(duì)線路板的壞板的雙面打叉,打叉不易出現(xiàn)錯(cuò)誤,打叉效率高,并可有效地降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的治具的側(cè)視圖。
圖3為圖2中A處的局部放大示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的治具在進(jìn)行打叉工作時(shí)的俯視圖。
附圖標(biāo)記包括:
10—工作臺(tái)???????????20—透明板???????????????30—支撐柱
40—鏡子?????????????50—位置判斷尺???????????51—橫向尺
52—縱向尺。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的一種提高壞板打叉位置精確度的治具,包括工作臺(tái)10,工作臺(tái)10的上方設(shè)置有透明板20,該透明板20的底面與工作臺(tái)10的臺(tái)面通過(guò)支撐柱30連接,工作臺(tái)10的臺(tái)面安裝有一傾斜的鏡子40,鏡子40位于透明板20的下方。工作時(shí),先將需要進(jìn)行壞板打叉的線路板放置于透明板20上,然后工作人員對(duì)該線路板的逐個(gè)壞板進(jìn)行正面打叉,完成之后再將整塊線路板翻轉(zhuǎn)放置于原來(lái)的位置,此時(shí),經(jīng)過(guò)正面打叉的壞板在透明板20的透明作用下,清晰地在透明板20下方安裝的鏡子40上呈現(xiàn),工作人員可清楚地知道具體打叉壞板的正面,從而可正確地選擇壞板的反面進(jìn)行打叉,進(jìn)而完成壞板的正反面打叉。
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