[實用新型]一種加工機械叉頭的鏜銑刀盤

有效

• 申請號: 201420767303.1
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204470679U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 肇軍
• 申請（專利權）人: 沈陽世潤重工有限公司
• 主分類號: B23C5/08
• 分類號: B23C5/08;B23C5/20
• 代理公司: 沈陽火炬專利事務所(普通合伙) 21228
• 代理人: 王欣

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工設備，具體涉及一種加工機械叉頭的鏜銑刀盤。

背景技術

在加工一種機械叉頭時，通常要用到鏜銑刀盤，目前市場上或一些工具廠所能提供的都是一些標準的直徑比較小的鏜銑刀盤。由于機械叉頭材質的特殊性，普通的鏜銑刀盤因直徑過小無法加工或者加工效率低下，而簡單的增加鏜銑刀盤直徑又會產生不穩定性。因此，如何加工類似叉頭這樣材質特殊的零件并能提高工作效率成為本領域亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術存在的缺陷，提供一種加工機械叉頭的鏜銑刀盤，高效率加工類似叉頭這樣材質特殊的零件。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種鏜銑刀盤，該鏜銑刀盤由刀盤主體與刀塊組成，依靠螺釘緊固，其中所述的刀盤主體的外圓周表面分布有凹槽部分和凸起部分，凹槽部分和凸起部分均勻間隔排列，所述的凹槽部分為矩形，所述的凸起部分為梯形，在外圍圓周表面上正梯形凸起和倒梯形凸起均勻間隔排列，所述的梯形凸起下底一角安裝刀塊，所述的刀塊為平行四邊體，有四面切削刃，刀塊在刀盤上按圓周均勻分布。

所述的刀盤主體由45#鋼調質處理后加工得到。

所述的刀盤主體的厚度為50mm，刀盤主體的直徑在700?mm以上。

所述刀塊安裝在梯形凸起上的傾斜角度為7.5°。

所述的刀盤主體可裝卡刀塊40-80個。

本使用新型與現有技術相比有益效果是：本鏜銑刀盤的刀盤主體的直徑在700MM以上，易于裝卡更多的刀塊，且能夠有效地發揮刀盤直徑大的優勢，不會造成側面接刀，能夠保證機械叉頭內腔側面的平面度和平行度；刀塊安裝在刀盤主體外圓周凸起部分的下底上，因正梯形凸起和倒梯形凸起均勻間隔排列，使鏜銑刀盤形成雙面刃，大大提高切削效率；刀塊的四面刃可以輪換使用，不用來回更換刀具，更不用重復裝卡機械叉頭零件，即提高了切削效率，又節省了刀片。改進了鏜銑刀盤所用刀片的安裝角度，傾斜角度到7.5°比原來增大了0.5°，提高切屑效率。

附圖說明

圖1是本實用新型鏜銑刀盤的主視圖；

圖2是本實用新型刀盤切削面示意圖；

圖3是本實用新型刀塊立體結構示意圖；

圖4是本實用新型刀塊兒裝配示意圖；

圖中：1、刀盤主體，2、凸起部分，3、凹槽部分，4、正梯形凸起，5、倒梯形凸起，?6、刀塊，7、切屑刃，8、螺釘。

具體實施方式

參照圖1—圖4，一種加工機械叉頭的鏜銑刀盤，包括刀盤主體1與刀塊6，依靠螺釘8緊固，其中所述的刀盤主體1的外圓周表面分布有凸起部分2和凹槽部分3，凸起部分2和凹槽部分3均勻間隔排列。所述的凹槽部分3為矩形，所述的凸起部分2為梯形，在外圍圓周表面上正梯形凸起4和倒梯形凸起5均勻間隔排列，所述的刀塊6安裝在正梯形凸起4和倒梯形凸起5下底一角，所述的刀塊6為平行四邊體，刀塊6在刀盤主體1上按圓周均勻分布。

所述的刀盤主體1由45#鋼調質處理后加工得到。

所述的刀盤主體1的厚度為50mm，刀盤主體的直徑在700?mm以上。

所述的刀塊6有四面切屑刃7。

所述刀塊6安裝在凸起部分2上的傾斜角度為7.5°。

所述的刀盤主體1可裝卡刀塊40-80個。

本鏜銑刀盤在加工機械叉頭時，由于刀盤主體1的直徑在700MM以上，易于裝卡更多的刀塊6，且能夠有效地發揮刀盤直徑大的優勢，不會造成側面接刀，實現平面上的深度切削，能夠保證機械叉頭內腔側面的平面度和平行度；刀塊6安裝在刀盤主體1外圓周凸起部分2的下底上，因正梯形凸起4和倒梯形凸起5均勻間隔排列，使鏜銑刀盤形成雙面刃，大大提高切削效率；刀塊1的四面切削刃7可以輪換使用，不用來回更換刀具，更不用重復裝卡機械叉頭零件，即提高了切削效率，又節省了刀片。改進了鏜銑刀盤所用刀塊的安裝角度，傾斜角度調整到7.5°比原來增大了0.5°，提高切屑效率。