[實用新型]一種電機鐵芯疊片裝置

有效

• 申請號: 201420766989.2
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204216750U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 曹保平
• 申請（專利權）人: 南車株洲電機有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本實用新型涉及一種疊片裝置，特別涉及一種電機鐵芯的疊片裝置。

背景技術

圓環形電機鐵芯通常是通過硅鋼片疊片再夾裝最后通過沖壓成型制得，環形電機鐵芯的型號繁多對應的鐵芯半徑各不相同，目前每種尺寸的鐵芯疊片都有其專用的疊片模具，鐵芯尺寸不同則疊片模具中使用的疊片芯軸的半徑也不相同，電機鐵芯尺寸變化其疊片模具也需要更換，疊片模具不能通用于不同半徑的電機鐵芯的疊片，因而造成鐵芯疊片模具的數量和種類繁多，在作業現場對鐵芯疊片模具的保存和管理即占用作業場地也浪費人力物力，制作疊片各種電機鐵芯的疊片模具提高了電機鐵芯的制造成本。

實用新型內容

本實用新型提供一種電機鐵芯的疊片裝置，可以通用于不同半徑的電機鐵芯的疊片，其結構簡單，操作方便。

????為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種電機鐵芯疊片裝置，其特征在于包括圓形底盤和筋板和用于固定筋板位置的加強環，在所述的底盤上表面以底盤的圓心為中心均勻安裝有四個或四個以上的所述的筋板，所述的筋板沿底盤徑向安裝且可沿底盤徑向滑動，在所述底盤圓心處裝有圓柱形定位塊，定位塊的半徑遠小于所述的底盤的半徑，加強環設置在定位塊的上正方并與所述的筋板可拆御連接。

????優選的，所述的筋板沿所述的底盤徑向安裝且可沿所述的底盤徑向滑動是指在所述的筋板底端的左右兩側分別裝有定位滑塊，所述的定位滑塊的底部突出所述的筋板的底部，所述的定位滑塊的長度小于所述的筋板的長度，在所述的底盤的上表面設置與所述的定位滑塊對應的定位滑道，將所述的定位滑塊卡入所述的定位滑道并沿所述的定位滑道滑動即所述的筋板沿所述的底盤徑向滑動。

????優選的，所述的定位滑道為條形通孔槽，所述的定位滑塊的底部插入所述的條形通孔槽中并可在所述的條形通孔槽中滑動。

????優選的所述的筋板頂部開有通孔一，在所述的加強環上開有與所述的通孔一相對應的通孔二，用雙頭螺栓貫穿所述的通孔一和通孔二并用螺母緊固使所述的筋板固定在所述的加強環的外側位置。

????優選的所述的加強環下表面中心處設有螺紋連接桿，所述的定位塊上表面圓心處設有螺紋孔，將所述的螺紋連接桿與所述的螺紋孔連接，所述的通孔一和通孔二處于同一高度。

????優選的，所述的筋板的數量為4個。

本實用新型的有益效果：本實用新型的疊片裝置中筋板安裝在底盤的上表面且可沿底盤的徑向滑動，定位塊安裝在底盤上表面的中心位置，加強環設置在定位塊的正上方且與筋板可御連接，根據需要疊片的硅鋼片的內徑尺寸值滑動筋板用加強環固定筋板相對于底盤的位置，不同直徑的電機鐵芯均可以用本實用新型的疊片裝置進行疊片，只要移動筋板的位置即可，其結構簡單易操作，制作不同直徑的電機鐵芯可以通用無需更換疊片裝置，減少了電機鐵芯疊片裝置的數量不占用作業場地，電機鐵芯疊片裝置的存放沒有型號差異管理方便簡單。

附圖說明

圖1?為實施例中的電機鐵芯疊片裝置的結構示意圖

圖2為定位塊安裝在底盤上的平面結構示意圖

圖3為定位滑塊裝在筋板上的結構示意圖

圖4為定位塊的平面結構示意圖

具體實施方式

下面結構附圖對本實用新型的實施例作詳細的介紹。

???如圖1至圖4所示，一種電機鐵芯疊片裝置，包括圓形底盤1和筋板2和用于固定筋板2位置的加強環3，在底盤1上表面以底盤1的圓心為中心均勻安裝有四個筋板2，在所述的筋板2底端的左右兩側分別裝有定位滑塊5，定位滑塊5的底部突出所述的筋板2的底部，定位滑塊5的長度小于所述的筋板2的長度，在底盤1的上表面設置與定位滑塊5對應的定位滑道6，將定位滑塊5卡入定位滑道6并沿定位滑道6滑動即筋板2沿所述的底盤1徑向滑動，其中定位滑道6為條形通孔槽，定位滑塊5的底部插入所述的條形通孔槽中并可在所述的條形通孔槽中滑動。在底盤1圓心處裝有圓柱形定位塊4定位塊4的半徑遠小于底盤1的半徑。加強環3下表面中心處設有螺紋連接桿32，定位塊4上表面圓心處設有螺紋孔41，將所述的螺紋連接桿32與螺紋孔41連接，加強環3設置在定位塊4的正上方，筋板2頂部開有通孔一21，在所述的加強環3上開有與通孔一21相對應的通孔二31，通孔一21和通孔二31處于同一高度，用雙頭螺栓貫穿所述的通孔一和通孔二并用螺母緊固使筋板2固定在所述的加強環3的外側位置。