[實用新型]一種電熱網網狀結構的混紡織造設備

有效

• 申請號: 201420766788.2
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204589475U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 樸商俅;蘇志重
• 申請（專利權）人: 四川中升博能生物科技股份有限公司
• 主分類號: D03D41/00
• 分類號: D03D41/00;D03D49/16;D03D15/02;D03D49/20;D03D49/00;D02G3/36
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 孫杰;曾曉波

技術領域

本實用新型屬于電熱網制作設備領域，具體涉及一種電熱網網狀結構的混紡織造設備。

背景技術

目前，現有的電熱網通常是在網狀玻纖織物上涂敷導電硅橡膠形成導電網狀結構。硅橡膠由于其良好的耐高低溫特性，將硅橡膠、碳素粒子及玻纖聚合成網狀的發熱體，是傳統的導電性發熱體材料之一，其中網狀玻纖織物構成所述電熱網的主體編織結構?，F有技術的電熱網的主體編織結構的兩側邊緣通常比較粗糙，容易發生磨損或造成邊緣的導電硅橡膠涂覆層損壞或脫落。另外，現有的電熱網編織結構中電極線通常連接在所述電熱網的兩端，當發熱網面積較大時，由于電極線間隔距離較大通常會造成發熱不均勻等問題，而且電極線與電熱網的主體編織結構的結合不牢固容易脫落。

針對上述問題，我們設計了一種新型的電熱網網狀結構，將電極線與主體編織結構進行混合編織，使電極線和主體編織結構共用緯紗，形成整體的編織結構。但是，在現有技術中還沒有專門針對這一結構的混紡織造設備，不利于大規模的生產。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種電熱網網狀結構的混紡織造設備。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：

一種電熱網網狀結構的混紡織造設備，包括導電金屬絲供料裝置、紡織紗線供料裝置、混合紡織機，所述紡織紗線供料裝置包括紡織經紗供料裝置和紡織緯紗供料裝置。使用時，根據設計需要將所述導電金屬絲供料裝置中引出的導電金屬絲與所述紡織經紗供料裝置中引出的紡織經紗按照適當的順序平行排布，作為混合經紗一起送入混合紡織機，在所述混合紡織機中，所述混合經紗與所述紡織緯紗供料裝置提供的紡織緯紗進行紡織，得到所述導電金屬絲與所述紡織經紗共用緯紗紡成的混合網狀結構，所述導電金屬絲與所述紡織緯紗構成電極線，所述紡織經紗與紡織緯紗構成電熱網主體編織結構。進一步的，通過調整所述混合經紗中各絲線的排布順序，可以制得電極線在主體編織結構中間隔分布的電熱網網狀結構。

作為可選方式，在上述混紡織造設備中，所述紡織經紗供料裝置和紡織緯紗供料裝置可以分開設置，也可以合并在設置在一個裝置中，只要保證經紗與緯紗進入混合紡織機的方向不同即可。

作為可選方式，在上述混紡織造設備中，還包括設置于混合紡織機之前的絲線張力均衡化裝置，用于使導電金屬絲與紡織紗線的張力相互達到均衡并供料至混合紡織機。作為可選，所述絲線張力均衡化裝置可以至少包含兩個輥軸，混合經紗分別從上方和下方繞過兩個輥軸，實現張力相互達到均衡。

作為可選方式，在上述混紡織造設備中，還包括排線架，所述排線架可以用于調整混合經紗之間的排布順序，還可以用于調整各絲線的間距。在絲線進入混合紡織機之前先進行排序和調整間距可以使絲線進料更順暢。

作為可選方式，在上述混紡織造設備中，所述混合紡織機上設置有平織機構和絞織機構。所述平織機構使相鄰的絲線分別位于緯紗的上下兩側并在緯紗穿過之后進行上下交替，通過平織機構可以紡織得到平織結構。在所述絞織機構中絲線被兩兩分為一組，每一組中的兩根絲線分別位于緯紗的上下兩側并在緯紗穿過之后進行左右交替，使兩根絲線分別在緯紗前后各形成一個紐結，通過絞織機構可以紡織得到絞織結構。在所述平織機構和絞織機構中還可以調整絲線之間的間距。使用時，根據設計需要選擇適當位置的紗線分別進入平織機構和絞織機構，可以得到具有不同紡織方式的混紡網狀結構，例如可以使所述導電金屬絲分成多組，每組內的導電金屬絲都密集排列并一起進入平織機構紡織得到平織的電極線，而將紡織經紗兩兩分成一組，控制每組間具有一定的間距，然后送如絞織機構紡織得到具有較大網孔的主體編織結構。進一步的，還可以將靠近邊緣（最外側的兩個經紗采用絞織方式）的數根（如10根）紡織經紗密集排列并平織機構紡織得到平織的扁絲層結構，可以防止發熱網兩側邊緣粗糙的現象。

作為可選方式，在上述混紡織造設備中，所述紡織紗線供料裝置包括放線架，所述放線架包括架體框架和放置在所述架體框架上的放線機構，所述放線機構包括放線桶，所述放線桶豎直放置，所述放線桶底部鋪設有一層松散的粉末狀或顆粒狀物質，所述架體框架上設置有導線輪，用于引導所述放線機構中的紗線。