[實(shí)用新型]小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420766675.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204342280U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建軍;米成宏;李崗;王磊;李海峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州建機(jī)工程機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B66C9/08
• 分類號(hào): B66C9/08
• 代理公司: 徐州支點(diǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 張榮亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，屬于軸安裝結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

塔式起重機(jī)在頂升過(guò)程中常用到滾輪，滾輪安裝多采用軸穿耳板—滾輪—耳板的方式，再在軸端將軸固定來(lái)防止軸脫落，因此安裝時(shí)需要預(yù)留至少一倍軸長(zhǎng)尺寸的安裝空間，如圖1中所示，在安裝的軸1附近預(yù)留安裝空間2。但由于塔機(jī)中套架與塔身間隙較小，使得滾輪安裝空間狹窄，因此傳統(tǒng)的軸穿安裝方式受空間限制較大；同時(shí)目前為了保證安裝軸固定，多采用將軸端焊接在安裝耳板上，導(dǎo)致安裝、拆卸不便。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，安裝軸時(shí)不受軸向空間限制，拆裝操作方便，使用性能高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，包括耳板、滾輪軸、可套裝在滾輪軸上的滾輪組件，還包括蓋板，所述的耳板前端開(kāi)有容納滾輪軸的安裝槽，耳板外側(cè)安裝有用于將滾輪軸固定在安裝槽內(nèi)的蓋板。

進(jìn)一步的，蓋板通過(guò)螺栓組件安裝在耳板上。

進(jìn)一步的，安裝槽為U形槽，U形槽兩側(cè)的耳板前端為水平面，水平面上開(kāi)有安裝螺栓組件的螺紋孔，孔內(nèi)設(shè)有與螺栓組件配合的螺紋；

所述的蓋板為T(mén)形，蓋板底部設(shè)有可裝在安裝槽內(nèi)用于限位滾輪軸的凸塊，凸塊兩側(cè)的蓋板為與耳板上水平面配合的平面，蓋板上設(shè)有安裝螺栓組件的通孔，螺栓組件穿過(guò)通孔、螺紋孔將蓋板固定在耳板上。

進(jìn)一步的，安裝槽底部為半圓形圓弧，圓弧直徑與滾輪軸的軸端直徑相同；

所述的凸塊的尺寸與安裝滾輪軸后的安裝槽內(nèi)剩余空間尺寸吻合。

進(jìn)一步的，螺栓組件包括固定螺栓和墊片，固定螺栓安裝在通孔、螺紋孔內(nèi)，墊片安裝在固定螺栓與蓋板間。

與傳統(tǒng)的軸穿方式固定滾輪相比，本實(shí)用新型的小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用在耳板前端開(kāi)安裝槽，可直接將軸安裝在耳板上，使空間利用更合理，該結(jié)構(gòu)對(duì)水平空間幾乎無(wú)要求，安裝緊固基本都在垂直方向，對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)用性較強(qiáng)，同時(shí)該結(jié)構(gòu)安裝、拆卸較為便捷，由于減少對(duì)安裝空間的要求，能大大提高其安裝性能，便于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中軸穿時(shí)預(yù)留空間示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中耳板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型疊裝時(shí)預(yù)留空間示意圖；

圖中：1、軸，2、安裝空間，3、耳板，3.1、水平面，3.2、螺紋孔，4、滾輪軸，5、滾輪組件，6、蓋板，6.1、通孔，6.2、凸塊，7、螺栓組件，8、安裝槽，9、預(yù)留空間。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖2所示，一種小空間軸疊裝結(jié)構(gòu)，包括耳板3、滾輪軸4、可套裝在滾輪軸4上的滾輪組件5，還包括蓋板6，所述的耳板3前端開(kāi)有容納滾輪軸4的安裝槽8，耳板3外側(cè)安裝有用于將滾輪軸4固定在安裝槽8內(nèi)的蓋板6。

蓋板6通過(guò)螺栓組件7安裝在耳板3上，使用螺栓固定，對(duì)蓋板6與耳板3的拆裝更方便、快捷。

如圖3、圖4所示，安裝槽8為U形槽，通過(guò)開(kāi)設(shè)U形槽，安裝滾輪軸4更穩(wěn)固，U形槽兩側(cè)的耳板3前端為水平面3.1，水平面3.1上開(kāi)有安裝螺栓組件7的螺紋孔3.2，孔內(nèi)設(shè)有與螺栓組件配合的螺紋，采用螺紋連接，使蓋板6與耳板3能通過(guò)螺栓緊固在一起，整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固、安全，且安裝方便快捷；蓋板6為T(mén)形，蓋板6底部設(shè)有可裝在安裝槽8內(nèi)用于限位滾輪軸4的凸塊6.2，凸塊6.2兩側(cè)的蓋板6為與耳板3上水平面3.1配合的平面，蓋板6上設(shè)有安裝螺栓組件7的通孔6.1，螺栓組件7穿過(guò)通孔6.1、螺紋孔3.2將蓋板6固定在耳板3上，通過(guò)設(shè)置凸塊6.2及在蓋板6上采用平面，確保蓋板6與耳板3緊密貼合，同時(shí)用凸塊6.2將滾輪軸4固定在安裝槽8內(nèi)，避免軸脫落，提高作業(yè)效率及安全性。

安裝槽8底部為半圓形圓弧，圓弧直徑與滾輪軸4的軸端直徑相同，確保滾輪軸4能匹配安裝在安裝槽8內(nèi)，且安裝尺寸吻合，避免滾輪軸4在安裝槽8內(nèi)發(fā)生相對(duì)位移而影響滾輪軸4上的滾輪組件5的正常施工作業(yè)；所述的凸塊6.2的尺寸與安裝滾輪軸4后的安裝槽8內(nèi)剩余空間尺寸吻合，使凸塊6.2能將滾輪軸4有效穩(wěn)固在安裝槽8上，顯著提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

螺栓組件7包括固定螺栓和墊片，固定螺栓安裝在通孔6.1、螺紋孔3.2內(nèi)，墊片安裝在固定螺栓與蓋板6間，使用螺栓來(lái)固定蓋板6與耳板3，拆卸維修方便。

本實(shí)用新型中的滾輪軸4僅需使用如圖5中所示預(yù)留空間9大小的位置，小于圖1中安裝空間2，減少了空間限制；使用時(shí)，滾輪軸4和滾輪組件5可提前組裝在一起，然后將組裝好的部件直接放入耳板3上的安裝槽8內(nèi)，蓋上蓋板6后，用螺栓組件7固定，即可完成滾輪的安裝。