[實(shí)用新型]一種鋼桶的壓卷結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420765957.0
• 申請(qǐng)日: 2014-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204429940U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃小林;孔楨煥;沈俊杰;徐民興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州華源包裝股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D19/12
• 分類號(hào): B21D19/12;B21D43/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及方便桶制作設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼桶的壓卷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的方便桶的制作工藝是按照焊縫機(jī)、補(bǔ)涂機(jī)、電磁烘干、預(yù)卷工位、翻邊工位、底部封底工位、擴(kuò)張工位、卷線工位、漲筋工位、點(diǎn)焊機(jī)，在預(yù)卷工位、翻邊工位、底部封底工位、擴(kuò)張工位、卷線工位、漲筋工位之間按照最少的輸送帶的布置，參見(jiàn)申請(qǐng)日為2014年7月17的專利號(hào)為201420396802.4的“一種雙線兩工位加工裝置”、專利號(hào)為201420395939.8的“一種雙線三工位加工裝置”，也需要在翻邊工位和底部封底工位之間布置輸送帶，在底部封底工位、擴(kuò)張工位之間布置輸送帶，即至少兩條輸送帶，其使得整個(gè)方便桶的完整生產(chǎn)線的布線長(zhǎng)，使得單個(gè)方便桶的行程長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，因此，調(diào)整制作工藝縮短生產(chǎn)線，將桶身整體加工成型后再進(jìn)行底部封底，能夠提高生產(chǎn)效率，降低土地成本，但是現(xiàn)有的卷線結(jié)構(gòu)普遍采用壓卷的形式，使得桶身的底部收到作用力，桶身的底部支承于上端面為平板結(jié)構(gòu)的托罐平臺(tái)，由于調(diào)整后的工藝是采用先整體桶身制作成型然后再進(jìn)行封底，使得桶身的底部邊和平板結(jié)構(gòu)的臺(tái)面產(chǎn)生作用力，原先桶底的定位翻邊會(huì)產(chǎn)生外擴(kuò)，導(dǎo)致后續(xù)加工無(wú)法進(jìn)行，為了確保無(wú)底板的桶身能夠進(jìn)行預(yù)卷，需要重新設(shè)計(jì)鋼桶的壓卷結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋼桶的壓卷結(jié)構(gòu)，其確保無(wú)底板的桶身能夠快速進(jìn)行壓卷，且確保底部定位翻邊的結(jié)構(gòu)形狀，確保后續(xù)加工正常進(jìn)行。

一種鋼桶的壓卷結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的：其包括上部卷線模具、下部托罐平臺(tái)，所述上部卷線模具布置于所述下部托罐平臺(tái)的正上方，其特征在于：所述上部卷線模具的上部中心軸外接升降機(jī)構(gòu)，所述上部卷線模具的下端外環(huán)面自內(nèi)向外分別設(shè)置有卷線引導(dǎo)邊、卷線槽、定位截止凸起，所述卷線引導(dǎo)邊、卷線槽、定位截止凸起三者確保桶身的頂部形成卷線結(jié)構(gòu)，所述下部托罐平臺(tái)上端面布置有桶底翻邊仿形槽，確保桶底的翻邊定位于仿形槽內(nèi)，所述下部托罐平臺(tái)的下方布置有托罐軸，所述托罐軸的下方支承于凸輪結(jié)構(gòu)的頂部，所述凸輪結(jié)構(gòu)的中心軸外接有底部驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

其進(jìn)一步特征在于：

所述下部托罐平臺(tái)的上端面對(duì)應(yīng)于所述桶身的底部外環(huán)面位置開(kāi)有環(huán)槽，定位環(huán)的外圍上端面設(shè)置有所述仿形槽，所述定位環(huán)嵌裝于所述環(huán)槽內(nèi)，所述定位環(huán)通過(guò)螺釘緊固連接所述下部托罐平臺(tái)；

所述下部托罐平臺(tái)支承于中心托架的上端面，所述中心托架緊固連接托罐軸，所述托罐軸貫穿底座的上臺(tái)面，所述托罐軸的下方布置有滾輪，所述滾輪壓裝于所述凸輪結(jié)構(gòu)的頂部位置，所述凸輪結(jié)構(gòu)的中心轉(zhuǎn)軸連接所述底部驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸；

所述凸輪結(jié)構(gòu)安裝于所述凸輪箱，所述凸輪結(jié)構(gòu)的中心轉(zhuǎn)軸側(cè)凸于所述凸輪箱，所述底部驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸結(jié)構(gòu)連接所述凸輪結(jié)構(gòu)的中心轉(zhuǎn)軸；

所述凸輪箱支承于所述底座的下臺(tái)面，所述底部驅(qū)動(dòng)電機(jī)支承于所述底座的下臺(tái)面；

所述升降機(jī)構(gòu)支承于龍門支架的頂板，所述上部卷線模具、下部托罐平臺(tái)位于所述龍門支架的頂板、底座的上臺(tái)面之間的空間內(nèi)，所述升降機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)座、升降電機(jī)，所述傳動(dòng)座支承于所述龍門支架的頂板，所述升降電機(jī)支承于所述傳動(dòng)座，所述升降電機(jī)的傳動(dòng)軸下凸并伸入所述傳動(dòng)座的內(nèi)腔，所述上部中心軸貫穿所述龍門支架的頂板后、貫穿所述傳動(dòng)座，所述上部中心軸位于所述傳動(dòng)座的內(nèi)腔部分的中部位置固定裝有連接螺紋結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸套裝有螺柱結(jié)構(gòu)，所述連接螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋部分嚙合連接所述螺柱結(jié)構(gòu)的外螺紋，使得傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺柱結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接螺紋順著螺柱結(jié)構(gòu)做升降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上部中心軸做升降運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)上部卷線模具做升降運(yùn)動(dòng)；

所述下部托罐平臺(tái)的對(duì)應(yīng)于所述環(huán)槽的位置布置有至少兩個(gè)貫穿槽孔，所述貫穿槽孔均勻布置，所述底座的上臺(tái)面對(duì)應(yīng)于所述貫穿槽孔位置的正下方設(shè)置有支承柱，所述支承柱的上端面布置有退料鋼片，所述下部托罐平臺(tái)未上升狀態(tài)下所述退料鋼片的上端和所述下部托罐平臺(tái)相平齊，所述退料鋼片可貫穿對(duì)應(yīng)的所述貫穿槽孔，所述退料鋼片相對(duì)于貫穿槽孔可做升降運(yùn)動(dòng)，由于桶身底部開(kāi)槽，不是一個(gè)平面，當(dāng)桶身上口卷線完成時(shí)，桶底部的翻邊處仍與仿形槽緊貼住，在下部托罐平臺(tái)上布置退料鋼片，當(dāng)下部托罐平臺(tái)降回原位置時(shí)，桶底部碰到退料鋼片，將桶身翻邊從定位內(nèi)彈出，使得桶身底部的翻邊與下部托罐平臺(tái)高度一致；

桶身的兩側(cè)布置有對(duì)射感應(yīng)裝置，所述對(duì)射感應(yīng)裝置外接所述底部驅(qū)動(dòng)?電機(jī)。