[實用新型]一種壓片機環(huán)形片下沖盤側(cè)孔的鉆孔定位裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420765480.6 | 申請日: | 2014-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN204321643U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張國瑞;李佳瑋;黃玉社;顧小明 | 申請(專利權(quán))人: | 北京國藥龍立科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人: | 李敏 |
| 地址: | 102600 北京市大興區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓片 環(huán)形 片下沖盤側(cè)孔 鉆孔 定位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種壓片機環(huán)形片下沖盤側(cè)孔的鉆孔定位裝置,屬于壓片機下沖盤鉆孔定位的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
旋轉(zhuǎn)式壓片機主要用于制藥工業(yè)中對片劑進行加工,用以將顆粒狀介質(zhì)壓制成圓形、異形或帶有文字、符號或圖形的片劑,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。
工作狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)壓片機沿主軸做連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動,且工藝流程是連續(xù)的,連續(xù)加料、連續(xù)出片。目前,采用傳統(tǒng)加工方法對環(huán)形片下沖盤進行鉆孔處理后,加工形成下沖盤的側(cè)孔相對于表面孔的對稱性較差,不滿足公差要求,而上述對稱性將直接影響機器的平穩(wěn)運行以及零部件之間的互換性,從而在壓片生產(chǎn)過程中,常因下沖盤側(cè)孔的定位加工不滿足公差要求,而導(dǎo)致整機運行聲音異常,零部件損壞,零部件之間沒有互換性,進而導(dǎo)致最終壓制成型的片劑不合格,不能滿足產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及維護的要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中加工方法對環(huán)形片下沖盤進行鉆孔處理后,加工形成下沖盤的側(cè)孔相對于表面孔的對稱性較差,不滿足公差要求,而導(dǎo)致整機運行聲音異常,零部件損壞,零部件之間沒有互換性,進而導(dǎo)致最終壓制成型的片劑不合格,從而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位的壓片機下沖盤的鉆孔定位裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種壓片機環(huán)形片下沖盤側(cè)孔的鉆孔定位裝置,其包括:
基準塊,設(shè)有校正塊和固定板,所述校正塊設(shè)于所述固定板的上方,所述校正塊沿豎直方向貫通設(shè)有校正槽;所述固定板上設(shè)有兩個直徑相同的固定孔,所述兩個固定孔中心之間的距離與待加工沖盤兩個相隔表面孔中心之間的距離相等,所述兩個固定孔分別位于所述校正槽的縱向中心軸的兩側(cè),且所述兩個固定孔中心相對于所述校正槽縱向中心軸對稱分布;
校正棒,所述校正棒貫穿所述校正槽設(shè)置,待加工下沖盤側(cè)孔的中心位于所述校正棒的中心軸線上;
壓板,所述壓板的底邊上設(shè)有兩個限位凹槽,所述兩個限位凹槽分別與所述兩個固定孔為同軸設(shè)置;
兩個定位銷,所述定位銷的一端貫穿所述固定孔設(shè)置,所述定位銷的另一端貫穿所述限位凹槽設(shè)置。
所述校正槽為矩形槽。
所述校正棒的直徑與所述校正槽的寬度相等。
所述限位凹槽的槽底為圓曲面。
所述定位銷的一端貫穿所述固定孔后用螺母固定,所述定位銷的另一端貫穿所述限位凹槽后用螺母固定。
所述兩個定位銷中的一個為圓柱銷,另一個為菱形銷;
其中,所述圓柱銷沿長度方向依次設(shè)有第一圓柱形連接部、第二圓柱形連接部、第三圓柱形連接部和第四圓柱形連接部,所述第一圓柱形連接部貫穿所述基準塊固定孔設(shè)置,所述第二圓柱形連接部貫穿所述下沖盤表面孔設(shè)置,所述第三圓柱形連接部貫穿所述限位凹槽設(shè)置,所述第四圓柱形連接部為螺母連接部;
所述菱形銷沿長度方向依次設(shè)有第五圓柱形連接部、菱形連接部、第六圓柱形連接部、第七圓柱形連接部,所述第五圓柱形連接部貫穿所述固定孔設(shè)置,所述菱形連接部貫穿所述下沖盤表面孔設(shè)置,所述第六圓柱形連接部貫穿所述限位凹槽設(shè)置,所述第七圓柱形連接部為螺母連接部。
所述菱形連接部的直徑與所述第二圓柱形連接部的直徑相等。
所述螺母與所述限位凹槽之間設(shè)有墊片。
所述壓板上還設(shè)有一個鉆模預(yù)留孔,所述鉆模預(yù)留孔與下沖盤待加工側(cè)孔對應(yīng)的表面孔同軸設(shè)置。
所述校正棒的直徑不小于待加工下沖盤側(cè)孔的直徑。本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
(1)本實用新型所述的壓片機環(huán)形片下沖盤側(cè)孔的鉆孔定位裝置,包括基準塊、校正棒、壓板和兩個定位銷,先使用所述兩個定位銷將基準塊內(nèi)表面緊貼下沖盤下表面安裝,進一步采用壓板將基準塊固定在下沖盤上,之后采用校正棒模擬鉆頭位置并利用所述校正棒與基準塊上方校正槽之間的配合作用,最終實現(xiàn)對下沖盤待加工側(cè)孔的精確定位和加工,較之現(xiàn)有技術(shù)中的加工方法對下沖盤進行鉆孔處理后,加工形成下沖盤的側(cè)孔相對于表面孔的對稱性較差,不滿足公差要求,而導(dǎo)致整機運行聲音異常,零部件損壞,零部件之間沒有互換性進而導(dǎo)致最終壓制成型的片劑不合格,本發(fā)明所述鉆孔定位裝置,能夠方便實現(xiàn)對下沖盤側(cè)孔的精確定位和加工,從而使得下沖盤能夠適用于壓片機高速旋轉(zhuǎn)的生產(chǎn)裝配中,滿足互換性要求和加工效率,壓制成型的片劑合格率非常高。
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