[實(shí)用新型]便于拆卸的軋機(jī)軸承座

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420764813.3
• 申請(qǐng)日: 2014-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204365713U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛玉忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B31/02
• 分類(lèi)號(hào): B21B31/02
• 代理公司: 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)，具體說(shuō)，涉及一種便于拆卸的軋機(jī)軸承座。

背景技術(shù)

在拆卸軋機(jī)重新修配時(shí)，粗軋機(jī)的固定端和中軋加強(qiáng)型軋機(jī)固定端的上下軸承座兩邊的平衡缸擋塊是鑲嵌在軋機(jī)支撐座的槽內(nèi)的，由于軋機(jī)在線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間工作，平衡缸擋塊會(huì)因生銹或有雜物而被固定在支撐座的槽內(nèi)，拆解時(shí)很難將平衡缸擋塊從槽內(nèi)退出。另外由于軋機(jī)拆解時(shí)是在近90厘米高的平臺(tái)上操作，用撬棍撬動(dòng)拆解的受力角度受限，工作起來(lái)耗時(shí)耗力。

申請(qǐng)?zhí)枺?01310466657.2的專(zhuān)利申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種厚板軋機(jī)支撐輥平衡缸更換裝置及方法，由支撐板、連接板、托板、筋板、承重板及液壓千斤頂組成；兩塊支撐板上端焊有吊環(huán)，下部設(shè)有矩形槽口，支撐板通過(guò)連接板及筋板連接為一框架，框架下部承重板內(nèi)側(cè)托板上裝有液壓千斤頂。將更換裝置吊運(yùn)至騎跨在平衡缸平衡梁和活塞桿上面，利用液壓千斤頂將支撐輥平衡缸銷(xiāo)軸從軸孔內(nèi)頂出，吊出平衡梁，缷掉平衡缸連接管路，將平衡缸吊出；依次回裝新缸及平衡梁，安裝上銷(xiāo)軸并完成調(diào)試。但是，此種工藝不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且不便于現(xiàn)場(chǎng)操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于拆卸的軋機(jī)軸承座，解決了軋機(jī)拆解難的問(wèn)題，工作效率大大提高。

技術(shù)方案如下：

一種便于拆卸的軋機(jī)軸承座，包括平衡缸擋塊，所述平衡缸擋塊的外壁上焊接有至少一個(gè)擋片，所述擋片縱向布置并橫向排列。

進(jìn)一步：所述平衡缸擋塊設(shè)置在上軸承座的后部，所述平衡缸擋塊的外壁上焊接有七個(gè)擋片，所述擋片之間的間隔為10mm；所述擋片的高度為40mm，寬度為5mm，厚度為5mm；所述平衡缸擋塊的長(zhǎng)度為120mm，寬度為100mm，厚度為50mm。

進(jìn)一步：所述平衡缸擋塊設(shè)置在下軸承座的前部，所述平衡缸擋塊的外壁上焊接有五個(gè)擋片，所述擋片之間的間隔為8mm；所述擋片的高度為30mm，寬度為4mm，厚度為5mm；所述平衡缸擋塊的長(zhǎng)度為80mm，寬度為70mm，厚度為40mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括：

本實(shí)用新型解決了軋機(jī)拆解難的問(wèn)題，工作效率大大提高。本實(shí)用新型的使用，能夠極大地降低軋機(jī)的拆卸難度、簡(jiǎn)化更換程序、縮短更換時(shí)間，減少人力、物力的支出費(fèi)用，增強(qiáng)支撐輥平衡缸更換過(guò)程的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中上軸承座的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型中上軸承座的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型中上軸承座的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型中下軸承座的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實(shí)用新型中下軸承座的主視圖；

圖6是本實(shí)用新型中下軸承座的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，是本實(shí)用新型中上軸承座1的立體結(jié)構(gòu)圖；如圖2所示，是本實(shí)用新型中上軸承座1的主視圖；如圖3所示，是本實(shí)用新型中上軸承座1的俯視圖。

以粗軋軋機(jī)和中軋軋機(jī)的上軸承座1為例，上軸承座1在一側(cè)平衡缸擋塊2的外壁上焊接有多個(gè)擋片3，每個(gè)擋片3縱向布置，多個(gè)擋片3橫向排列。

本優(yōu)選實(shí)施例中，平衡缸擋塊2設(shè)置在上軸承座1的后部，平衡缸擋塊2的尺寸為：長(zhǎng)度為120mm，寬度為100mm，厚度為50mm；平衡缸擋塊2的外壁上焊接有七個(gè)擋片3，擋片3之間的間隔為10mm；擋片3的高度為40mm，寬度為5mm，厚度為5mm。

如圖4所示，是本實(shí)用新型中下軸承座的立體結(jié)構(gòu)圖；如圖5所示，是本實(shí)用新型中下軸承座的主視圖；如圖6所示，是本實(shí)用新型中下軸承座的俯視圖。

以粗軋軋機(jī)和中軋軋機(jī)的下軸承座4為例，下軸承座4在一側(cè)平衡缸擋塊2的外壁上焊接有多個(gè)擋片3，每個(gè)擋片3縱向布置，多個(gè)擋片3橫向排列。

本優(yōu)選實(shí)施例中，平衡缸擋塊2設(shè)置在下軸承座4的前部，平衡缸擋塊2的尺寸為：長(zhǎng)度為80mm，寬度為70mm，厚度為40mm；平衡缸擋塊2的外壁上焊接有五個(gè)擋片3，擋片3之間的間隔為8mm；擋片3的高度為30mm，寬度為4mm，厚度為5mm。

在拆解軋機(jī)前，使上軸承座1的二個(gè)平衡缸擋塊2的頭部露出軋機(jī)支撐座的槽；拆解時(shí)，將上軸承座1的固定端平鋪在操作臺(tái)上，拆下上端蓋、下端蓋、定位梢和銅螺母后，用兩支撬棍同時(shí)以支撐座的槽的內(nèi)角為支點(diǎn)，向外撬動(dòng)兩個(gè)上軸承座1的平衡缸擋塊2上的擋片3，撬出一節(jié)擋片3后再撬動(dòng)下一個(gè)擋片3，這樣持續(xù)到軸承座與槽脫離。下軸承座4拆解方法與上軸承座1相同。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。