[實(shí)用新型]一種軟管打印裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420764289.X
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN204340396U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高明;董華勇;王鑫;董述恂
• 申請（專利權(quán)）人: 山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: B41J3/407
• 分類號: B41J3/407;B41J11/00;B41J11/70
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 欒波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種軟管打印裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)、電器工程施工的過程中，經(jīng)常需要在一些塑料管、熱縮管等軟管表面打印標(biāo)記，以便進(jìn)行設(shè)備管理，如在軟管上打印標(biāo)記，然后將打印有標(biāo)記的軟管套接在電話線、網(wǎng)線等連接線上，以便區(qū)分每一根連接線。

如圖1所示的一種現(xiàn)有的軟管打印裝置結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有的軟管打印裝置包括機(jī)架、壓管機(jī)構(gòu)1、打印機(jī)構(gòu)2，以及切管機(jī)構(gòu)3，其中，機(jī)架包括底板80和垂直地設(shè)置在底板80上的第一通道板81和第二通道板82，第一通道板81和第二通道板82兩者相對間隔設(shè)定距離形成軟管輸送通道；壓管機(jī)構(gòu)1、打印機(jī)構(gòu)2，以及切管機(jī)構(gòu)3沿軟管輸送通道P依次設(shè)置，其中，壓管機(jī)構(gòu)1用于將由入管口P1進(jìn)入的軟管4壓平；打印機(jī)構(gòu)2用于在壓平的軟管表面進(jìn)行打印；切管機(jī)構(gòu)3用于將完成打印的軟管切斷。

這種軟管打印裝置的問題在于，由于不同類型的軟管，其直徑和彎曲程度不同，因此，軟管在軟管輸送通道中移動(dòng)時(shí)位置不穩(wěn)定。由于打印機(jī)構(gòu)2的打印位置和切管機(jī)構(gòu)3的切管位置在軟管輸送通道內(nèi)是固定的，因此，一旦軟管在軟管輸送通道內(nèi)發(fā)生上翹、扭曲等現(xiàn)象，這將導(dǎo)致打印機(jī)構(gòu)2在軟管4上打印的標(biāo)記偏斜、切管機(jī)構(gòu)3切斷的軟管切口偏斜等問題，從而影響打印質(zhì)量和切管美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟管打印裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的軟管上打印的標(biāo)記偏斜、切斷的軟管切口偏斜等技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的軟管打印裝置，包括機(jī)架、以及設(shè)置在該機(jī)架上的軟管輸送通道、打印機(jī)構(gòu)和切管機(jī)構(gòu)，其中，所述打印機(jī)構(gòu)和切管機(jī)構(gòu)沿進(jìn)管方向依次設(shè)置在所述軟管輸送通道上，軟管打印裝置還包括在所述軟管輸送通道上設(shè)置的至少一個(gè)軟管限位機(jī)構(gòu)。

以下是對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定：

優(yōu)選地，所述軟管限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述切管機(jī)構(gòu)的下游。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：更為有效地防止軟管的前端發(fā)生上翹，避免軟管扭曲，確保軟管在軟管輸送通道中更加穩(wěn)定的移動(dòng)。

其中，所述軟管限位機(jī)構(gòu)包括位于所述軟管輸送通道外側(cè)的逼管件和設(shè)置在所述機(jī)架與所述逼管件之間的彈性元件，其中，所述逼管件與所述機(jī)架樞接，所述逼管件在所述彈性元件的作用下始終具有探入所述軟管輸送通道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)趨勢，以使所述逼管件與所述軟管輸送通道的內(nèi)壁之間構(gòu)成限定軟管位置的輸送限位通道。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：軟管限位機(jī)構(gòu)的逼管件在彈性元件的彈性作用下，有效限定軟管在軟管輸送通道中的輸送位置，使軟管在軟管輸送通道中的移動(dòng)更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步，所述機(jī)架包括底板、以及垂直于所述底板的第一通道板和第二通道板，所述第一通道板和第二通道板之間構(gòu)成所述軟管輸送通道；所述逼管件設(shè)置在靠近所述第二通道板的一側(cè)；所述逼管件包括第一限位部；所述第一限位部為由所述逼管件與所述機(jī)架的樞接軸沿進(jìn)管方向延伸的平面；所述第一限位部限定軟管在所述軟管輸送通道中的寬度方向的位置。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：逼管件通過第一限位部限制了軟管在軟管輸送通道內(nèi)沿通道寬度方向上的位置。

優(yōu)選地，初始狀態(tài)下，所述第一限位部的自由端與所述第一通道板之間的最大距離小于或等于軟管的直徑。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：在彈性元件的彈性力的作用下，第一限位部的自由端一直抵接在移動(dòng)中的軟管上，能夠更為穩(wěn)定地限制軟管在軟管輸送通道內(nèi)沿通道寬度方向上的位置。

進(jìn)一步，所述逼管件還包括第二限位部；所述第二限位部位于所述第一限位部遠(yuǎn)離所述底板的一側(cè)，所述第二限位部限定軟管在所述軟管輸送通道中的高度方向的位置。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：逼管件通過第二限位部限制了軟管在軟管輸送通道內(nèi)沿通道高度方向上的移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第二限位部為平行于所述底板的平面。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：使第二限位部能夠平穩(wěn)地限制軟管在軟管輸送通道中的高度方向的位置。

優(yōu)選地，所述第二限位部與所述底板之間的距離與軟管的直徑相匹配。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：能夠使軟管沿軟管輸送通道移動(dòng)得更加平穩(wěn)。

優(yōu)選地，初始狀態(tài)下，所述第二限位部與所述第一通道板抵接。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：通過將第二限位部與第一通道板抵接，進(jìn)一步保證了逼管件位置的穩(wěn)定性。