[實用新型]用于中藥軟膠囊劑壓封工藝的高濃度穩壓加料裝置

有效

• 申請號: 201420763834.3
• 申請日: 2014-12-09
• 公開（公告）號: CN204310069U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 吳守恭;楊兆寅;張博揚;楊履中
• 申請（專利權）人: 山西黃河中醫藥研究所（有限公司）
• 主分類號: B65B3/04
• 分類號: B65B3/04
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源;武建云

技術領域

本實用新型涉及滾模式軟膠囊機的加料裝置，具體為一種用于中藥軟膠囊劑壓封工藝的高濃度穩壓加料裝置。

背景技術

目前，用于滾模式軟膠囊機上的加料裝置的結構為，包括上部呈圓形、底部呈錐形的料斗1，所述料斗1的下部連接安裝有螺旋推進器的料液推進倉2，所述料液推進倉2的下部連接料液穩壓倉3；所述料斗1的上端蓋安裝有電機4，所述電機4的輸出軸驅動螺旋推進器工作；所述料斗1的上端蓋設有掀蓋5；所述料斗1的錐形側面安裝回流管6。

料液穩壓倉下接軟膠囊機，工作時，作業人員利用工具將料液自掀蓋加入料斗內，啟動電機，驅動螺旋推進器將料液進入軟膠囊機內；軟膠囊機內的過量藥液從料斗上的回流管路回流至料斗內。現有的加料裝置存在的缺點如下：1、軟膠囊機的工作過程中，常常會出現壓力不穩定的情況，料液穩壓倉內的壓力會超過規定的壓力，造成進料不穩定。2、不能壓封粘稠度高、流動性差且含固形物在50%以上的內容物。3、進料依靠人力操作，操作不方便，效率低下，不能夠有效監控料斗內的料液情況。

發明內容

本實用新型為了解決目前的加料裝置存在的上述問題，提供了一種用于中藥軟膠囊劑壓封工藝的高濃度穩壓加料裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：

一種用于中藥軟膠囊劑壓封工藝的高濃度穩壓加料裝置，包括上部呈圓形、底部呈錐形的料斗，所述料斗的下部連接安裝有螺旋推進器的料液推進倉，所述料液推進倉的下部連接料液穩壓倉；所述料斗的上端蓋安裝有電機，所述電機的輸出軸驅動螺旋推進器工作；所述料斗的上端蓋設有掀蓋；所述料斗的錐形側面安裝回流管。

所述料液穩壓倉上位于料液推進倉的兩側分別安裝有壓力調節閥；所述回流管的端部安裝四通；兩個壓力調節閥分別通過管路與四通的兩個通口連接。

料液穩壓倉下接軟膠囊機，正常工作時，當料液穩壓倉內的壓力升高，大于設定值時，壓力調節閥打開，此時料液穩壓倉內的料液由壓力調節閥經過四通回流至料斗內，使料液穩壓倉內的壓力始終處于規定的壓力內，保證進料的順利進行。

為了實現料斗的自動進料和料斗內的料液始終處于規定的液位，所述料斗的圓形側面安裝進料管，所述進料管穿過料斗后安裝有浮球液位開關，所述料斗的內圓形側面安裝有浮球液位開關，兩個浮球液位開關相通、且處于同一水平上。位于地面的儲料罐內的料液經泵輸送至進料管進入料斗內，此時，料斗內尚未充滿料液，浮球下垂，則兩個浮球液位開關處于開啟狀態，料液進入料斗內，隨著料液充滿，浮球處于水平狀態時，兩個浮球液位開關處于完全關閉狀態，停止進料。在軟膠囊機連續工作過程中，料斗內的料液不斷進入料液推進倉，浮球液位開關實現連續自動進料，保證了料斗內始終處于規定的液位，軟膠囊機能夠連續正常工作。

本實用新型設計合理，對現有的加料裝置進行多處改進，攻克了軟膠囊機不能壓封粘稠度高、流動性差且含固形物在50%以上的內容物的技術難題；同時實現連續穩定的自動加料，減少人員操作，降低生產成本，提高經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的正視圖。

圖3是圖2的右視圖。

圖4是圖2的左視圖。

圖5是圖2的俯視圖。

圖6是未安裝上端蓋的俯視圖。

圖中，1-料斗，2-料液推進倉，3-料液穩壓倉，4-電機，5-掀蓋，6-回流管，7-壓力調節閥，8-四通，9-進料管，10-浮球液位開關，11-視鏡，12-控制閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細說明。

一種用于中藥軟膠囊劑壓封工藝的高濃度穩壓加料裝置，如圖1所示，包括上部呈圓形、底部呈錐形的料斗1，所述料斗1的下部采用法蘭結構連接安裝有螺旋推進器的料液推進倉2，所述料液推進倉2的下部采用法蘭結構連接料液穩壓倉3，所述料液穩壓倉3下接滾模式軟膠囊機。

如圖1所示，所述料斗1的上端蓋安裝有電機4，所述電機4的輸出軸驅動螺旋推進器工作，電機4采用變頻電機，隨時調節螺旋推進器的進料速度，增加料液的壓力。

如圖5所示，所述料斗1的上端蓋采用鉸接結構設有掀蓋5，用于打開料斗1的上端面。

如圖2所示，所述料斗1的錐形側面安裝回流管6，所述回流管6上安裝有控制閥，用于啟閉回流管路。