[實用新型]玻璃杯工藝機的外模機構

有效

• 申請號: 201420763536.4
• 申請日: 2014-12-08
• 公開（公告）號: CN204237703U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 姚飛鳴
• 申請（專利權）人: 浙江武義飛宇工貿有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045;C03B23/09
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 戴曉翔;陳柳汀

技術領域

本實用新型涉及玻璃杯的生產加工設備，具體地說是一種玻璃杯工藝機的外模機構。

背景技術

授權公告號為CN203419845U的實用新型專利公開了“全自動封口燒厚底機”，其機架的中部邊側鉸連有壓桿，該壓桿連接第二步進電機，壓輪樞接于壓桿的端部，在第二步進電機的帶動下，壓桿能夠呈旋轉狀態上升或下降，從而使壓輪壓在玻璃工件加工部的邊側，進行封口或燒厚底。該裝置的缺陷是：由于壓桿直接由步進電機驅動，在關閉電機或突然斷電后，壓桿端部的壓輪因其質量較重迫使壓桿下落，致使壓輪的加工精度低，還會碰壞玻璃工件，甚至損壞上下模具。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種玻璃杯工藝機的外模機構，在關閉步進電機后，壓桿也不易脫離工位，不僅能夠有效保證加工精度，還能保證玻璃工件和模具不受損。

為此，本實用新型采用的技術方案如下：玻璃杯工藝機的外模機構，包括底板、帶輸出軸的步進電機、傳動軸、擺臂和外模，傳動軸的一端與步進電機的輸出軸連接，并在其驅動下轉動，另一端與擺臂的下端連接，帶動擺臂擺動，外模安裝在擺臂的上部，其技術特征是，傳動軸與步進電機之間設有一減速器；

所述的減速器包括一級轉軸、二級轉軸和三級轉軸，一級轉軸上形成第一齒輪和第二齒輪，二級轉軸上形成第三齒輪和第四齒輪，三級轉軸上形成第五齒輪，第一齒輪與輸出軸嚙合，第三齒輪與第二齒輪嚙合，第五齒輪與第四齒輪嚙合，實現逐級傳動，三級轉軸與傳動軸連接。

通過在傳動軸與步進電機之間增設減速器，由減速器內的齒輪相互嚙合而起到增大扭矩、增大轉動阻力的作用，避免了在步進電機關閉時，擺臂自然下墜的問題，保證了壓輪的加工位置穩定，加工精度高，且玻璃工件和模具不易受損。

作為改進，所述的底板上固定至少一塊支撐板，支撐板上開設供傳動軸穿過的孔，孔內設有與傳動軸配合的軸承。這一設置，使得支撐板能夠對長度較長的傳動軸起到支撐作用，結構更加穩固，運動更為平穩。

作為改進，所述的支撐板有三塊。這一設置，使得傳動軸的運動更為平穩。

本實用新型的有益效果主要體現在：在關閉步進電機后，壓桿也不易脫離工位，不僅能夠有效保證加工精度，還能保證玻璃工件和模具不受損。

附圖說明

圖1為本實用新型在使用時的結構示意圖。

圖2為本實用新型另一角度放大后的局部剖視圖。

圖3為圖2中A部的放大圖。

圖中所示：1、底板，2、步進電機，21、輸出軸，3、傳動軸，4、擺臂，5、外模，6、減速器，61、一級轉軸，62、二級轉軸，63、三級轉軸，71、第一齒輪，72、第二齒輪，73、第三齒輪，74、第四齒輪，75、第五齒輪，8、支撐板，81、孔，82、軸承。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示的玻璃杯工藝機的外模機構，包括底板1、帶輸出軸21的步進電機2、傳動軸3、擺臂4、外模5和減速器6。底板1安裝在封口燒厚底機的主體機架上，步進電機2的輸出軸驅動減速電機轉動，進而帶動傳動軸3轉動，傳動軸的另一端與擺臂4的下端連接，帶動擺臂4擺動，外模5安裝在擺臂4的上部，作上下往復運動，對玻璃工件的加工部進行封口、燒厚底及其它工藝。

所述的減速器6包括一級轉軸61、二級轉軸62和三級轉軸63，一級轉軸61上形成第一齒輪71和第二齒輪72，二級轉軸62上形成第三齒輪73和第四齒輪74，三級轉軸63上形成第五齒輪75，第一齒輪71與輸出軸21嚙合，第三齒輪73與第二齒輪72嚙合，第五齒輪75與第四齒輪74嚙合，實現逐級傳動，三級轉軸63與傳動軸3連接。

所述的底板1上固定三塊支撐板8，支撐板8上開設供傳動軸3穿過的孔81，孔81內設有與傳動軸3配合的軸承82。

以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。