[實用新型]氣動釘槍保險機構有效
| 申請號: | 201420763125.5 | 申請日: | 2014-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN204248826U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 李紅;秦永強 | 申請(專利權)人: | 重慶虎躍機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B25C1/04 | 分類號: | B25C1/04 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海華 |
| 地址: | 400052 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣動 保險機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及氣動釘槍的改進,具體指氣動釘槍上的保險機構。
背景技術
氣動保溫釘槍廣泛用于建筑外墻各種保溫材料的緊固連接。此類氣動保溫釘槍使用的是0.8MPa-1MPa的壓縮空氣,沖擊力特別大,如不小心就會造成人員受傷事故,所以此類釘槍都配有保險機構。由于氣動保溫釘槍具有強沖擊力,在實際使用過程中,各零部件所受的振動特別大,特別對裸露在釘槍外部的運動部件保險機構來說振動就更大了,所以保險機構連接的可靠性就特別重要。
目前市場上使用的氣動保溫釘槍保險連接機構主要有兩種:第一種是整體式鏍釘連接保險連接機構,其結構在實際使用中對螺釘的連接就特別重要。如鏍釘加大,連接處就需要設計得特別大而造成機構過于臃腫超重,不利于釘槍的操作使用。即使能操作使用,由于釘槍振動大,時間一長鏍釘處也會松動、折斷,從而造成保險失效,釘槍不能正常使用。第二種是焊接式保險連接機構,其結構由兩個以上的零件焊接而成。在實際加工過程中對焊接工藝要求很高。如工藝不到位,在使用過程中由于釘槍振動大,時間一長焊接處也會折斷,從而造成保險失效,釘槍不能正常使用。因此目前市面上的保險連接機構普遍存在可靠性差的缺點,該缺陷長期困襲生產廠商和用戶。
發明內容
針對現有技術存在的上述不足,本實用新型的目的在于提供一種無鏍釘連接、使用更可靠耐用的氣動釘槍保險機構。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術手段:
氣動釘槍保險機構,包括槍管、槍頭、保險架和保險座,槍頭和保險座固定安裝在動力體上,槍管一端可滑動地安裝在槍頭中心孔內,在槍管該端部和槍頭中心孔底部之間設有保險壓簧,其特征在于:在槍頭壁上設有徑向貫通的槍頭窗口,在槍管上與槍頭窗口對應的位置設有卡槽,保險架一端設有橫向撥塊,橫向撥塊通過槍頭窗口橫向插入槍管卡槽內;在保險架另一端設有扳機簧片頂塊,保險座上設有與槍管平行的導向槽,扳機簧片頂塊位于導向槽中可縱向滑動,在保險座上設有限位構件,限位構件橫置在導向槽開口上,扳機簧片頂塊被限位于限位構件和導向槽槽底之間,扳機簧片頂塊滑動方向正對扳機簧片,橫向撥塊、扳機簧片頂塊和保險架一體沖壓成型。
進一步地,所述保險座為由底板和垂直位于底板兩側的側板構成的帶U型槽的結構,該U型槽即為保險座上的導向槽,其中一側板貼于動力體表面并通過穿過兩側板的螺釘固定在動力體上,螺釘構成所述限位構件。
所述橫向撥塊和扳機簧片頂塊平行并與保險架垂直設置。
槍管位于槍頭內那端設有臺階,保險壓簧一端套在槍管頭部并頂在該臺階上,另一端頂在槍頭中心孔底部。
相比現有技術,本實用新型具有如下有益效果:
1、本實用新型保險架為無鏍釘連接、無焊接的整體機構,能從根本上解決目前市場上鏍釘連接、焊接保險架存在的工藝復雜、成本高,可靠性差的缺點,保險架一體沖壓成型,工作更可靠、壽命更長。
2、本保險機構加工工藝簡單、零部件少,成本低、裝配工藝簡單,釘槍工作穩定可靠,故障少。
附圖說明??
圖1-本實用新型總體結構示意圖。
圖2-本實用新型保險架兩端與槍管和保險座的結構關系圖。
圖3-本實用新型保險架結構圖。
圖4-圖3俯視圖。
圖5-圖3側視圖。
圖6-本實用新型保險座結構圖。
圖7-本實用新型槍管結構圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
參見圖1、圖2,從圖上可以看出,本實用新型氣動釘槍保險機構,包括槍管1、槍頭2、保險架3和保險座4,槍頭2和保險座4固定安裝在動力體5上。槍管1一端可滑動地安裝在槍頭2中心孔內,在槍管1該端部和槍頭中心孔底部之間設有保險壓簧6。在槍頭2壁上設有徑向貫通的槍頭窗口7,在槍管1上與槍頭窗口對應的位置設有卡槽8(見圖7)。保險架3一端設有橫向撥塊9,橫向撥塊9通過槍頭窗口7橫向插入槍管卡槽8內。在保險架3另一端設有扳機簧片頂塊10,保險座4上設有與槍管平行的導向槽11,扳機簧片頂塊10位于導向槽11中可縱向滑動,在保險座上設有限位構件,限位構件橫置在導向槽開口上,扳機簧片頂塊被限位于限位構件和導向槽槽底之間,扳機簧片頂塊10滑動方向正對扳機簧片12,橫向撥塊9、扳機簧片頂塊10和保險架3一體沖壓成型。
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